上海大油墨PPSFZ1140DIC

2024-10-10 14:06:22

DIC PPS 特性可以在200℃以上的工作条件下连续使用的高耐热性
■ 在广域温度范围保持高刚性及高强度
■ 树脂固有的ULV-0级阻燃性
■ 在广域的环境条件下,具有优良的尺寸稳定性
■ 仅次于氟树脂的耐药品性
■ 高温、多湿、高频之下的优良电性能
■ 可进行复杂的成型
大油墨DIC PPS FZ1140 自然色/黑色现货库存,另有FZ-1140-D5等规格,随货附SDS (材料物性表)MSDS(安全数据表)COA ,UL 黄卡等,欢迎来人来电垂询!

PS的制造方法
PPS在工业上是在极性溶剂中,在高温加压下使对二氯苯(p-DCB)和硫化钠(Na2S)或硫氢化钠溶液(NaSH)进行缩聚反应而成。
PPS生成反应是指脱水反应、脱盐反应、放热反应、高温加压反应等各种要素的组合反应。
通过上述的聚合反应所得到的聚合物,经过精制工序,热交联处理(交联型PPS)加工为成型用化合物。
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DICPPS在日本的普及
在日本,本公司从美国Phillips Petroleum 公司进口原树脂基材,通过添加玻玻璃纤维强化材料和填充剂,以PPS改性料的形式进行了市场开发。
1984年11月的Phillips Petroleum 公司的基本制造方法专利到期后,包括本公司在内的多家公司相继投入了PPS的生产。 日本国内的原树脂基材供给能力与规模相比,呈大幅过剩状态,在进行激烈的价格竞争的同时,各个厂家开始致力于质量的提高和新用途的开拓。
现在,我们已开发出了在聚合反应阶段通过提高分子量制成的直锁型、高分子量分歧型聚合物、交联高韧性型聚合物,同时,通过对合成技术和改性技术进行改进开发出低毛刺、低气体析出等成型性产品。 PPS聚合物大部分被用于加工成为注射成型用改性产品,被广泛应用于以电气•电子、汽车电装零部件为中心的各个领域。
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另有以下各种规格可以选择FZ-3600 FZ-6600

DIC的优势
作为PPS的企业,本公司凭借的产品开发能力和业界大规模的生产能力,面向全世界开展业务活动。

• 丰富的经验和实际业绩验证的可靠性
• 业界的产品开发能力
• 从聚合物到改性产品的式生产体制
• 世界大的供给能力
• 化销售网络
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另有以下各种规格可以选择 Z230,Z-240

PPS摩擦性能改性研究

一般通过合金共混、加入填料构建骨架材料等方式改善PPS复合材料的耐磨性能,扩宽其应用范围。

PA具有的耐磨性能,其自润滑特性可以提高PPS在滑动或滚动下的耐久性。

纳米材料可以防止PPS分子链结构的蠕变和滑动或者提高转移膜与摩擦副的结合强度,提高PPS的摩擦性能。

纤维可以形成骨架保护基体材料,有效地降低材料的接触面积,进而降低了其摩擦系数。

在PPS/SCF/Gr复合材料中加入二硫化钨(WS2)或氮化铝(AlN)纳米颗粒,可以进一步改善其摩擦性能,这是因为纳米颗粒产生承重摩擦膜,增强了滑动副的边界润滑能力,缓解摩擦表面的黏附磨损倾向。
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未经改性的PPS有着一些无法避免的缺陷:

加工难:这是所有耐高温材料的大痛点——加工温度高,无论是成型工艺还是加工能耗,都会面临挑战。此外,在熔融过程中PPS还是还容易发生热氧化交联反应,导致流动性降低,进一步提高加工难度;

韧性差:PPS的分子链呈刚性,大结晶度高达70%,延伸率低且熔接强度也一般,终导致的结果是未改性PPS的耐冲击性较差,限制了应用范围;

成本高:PPS原料和通用工程塑料相比,价格要高出1-2倍左右,和一些改性后的材料相比性价比不高;

涂装难:耐化、耐介质同样也是一把双刃剑,PPS的表面涂装和着色性能并不理想。虽然这个缺陷目前来看不算大问题,但也是限制应用的一个因素。
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另有以下各种规格可以选择
超韧型
产品名称 组成概要 主要特征
Z-230 GF30% 高韧性、标准
Z-230 BLACK-2(B) GF30% 高韧性、低气体放出 -
Z-240 GF40% 高韧性、标准
Z-240 BLACK-2(B) GF40% 高韧性、低气体放出 -
Z-650 GF/矿物 高韧性、标准
Z-650-T6 GF/矿物 高韧性、耐冷热冲击性
Z-650-S1 GF/矿物 高韧性、高流动

标签:大油墨PPSFZ1140
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