活性氧化铝因其具有比表面积大、孔结构可调、吸附性能好、表面具有酸性和热稳定性好等优点,作为吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体等。
随着天然球石资源的减少,普通瓷球磨损率高的特点,氧化铝瓷球将被越来越多的陶瓷厂家所使用根据不同的氧化铝含量,可以分为中铝球、中高铝球和高铝球一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球,75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球,90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其的生产成本而很少有大型厂家大批量制造,主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作
以墙地砖为主导产品的建筑卫生陶瓷行业所用的坯料、釉料均用球磨机研磨。大多数企业仍沿用天然球石作为研磨介质,天然球石由于耐磨性能不佳,磨制过程中不可避免地污染釉料,同时由于天然球石的密度小,研磨效率低。寻求并使用物美的磨介是陶瓷企业的追求之一。自50年代起三氧化二铝瓷球就已进入陶瓷生产领域中。1998年中国建筑陶瓷总产量为1.594*10m,卫生陶瓷总产量为5145万件,分别占世界产量的1/3和1/5,被认为是当今世界大的建筑卫生陶瓷生产国,并且我国可望一直保持建筑卫生陶瓷世界生产大国的地位。根据理想的产品结构,制品按20%估计,全国所需氧化铝瓷球的装填量约40000t,高品位瓷球综合需求量应该在50000t/a左右。随着天然球石的濒临枯竭,理想的球石已经很难买到,质次的球石严重影响研磨物料的质量,影响制品的档次,迫使企业选择具有优良特性的氧化铝瓷球。使用氧化铝瓷球作研磨介质来提高产品的档次,已是陶瓷界人士的共识。所以,氧化铝瓷球在陶瓷行业的市场需求是很大的。