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动力锂电池中含有大量值的稀土元素和有色金属，如钴、锂、镍、铜、铝等，金属含量矿石。回收利用废旧动力锂电池，具有重要的经济价值，是当前锂电产业链的重要环节。金属价格高位触发锂电回收价值，锂电回收行业利润率良好。据未来智库消息，预计2030年，锂电回收市场规模近1700亿，碳酸锂10万元/吨以上铁锂回收仍具备经济性。

锂电池回收处理，指的是将报废的锂电池集中回收，通过物理、化学等回收处理工艺循环利用电池或将电池中具备利用价值的金属元素如锂、钴、镍等提取出来。锂电池主要构成是正极材料、负极材料、电解液和其他。将所有的材料做成卷圈的形式缠绕在一起，再加上其他配件进行封装。从锂电池的成本构成来看，正极材料占比接近一半，其中碳酸锂的占比又占正极材料的一半，碳酸锂是锂电池的主要成本

锂电池回收行业，是一个周期成长性行业，既有因为回收材料价格波动所带来的周期性，又有新能源取代燃油车动力电池报废量不断攀升所带来的成长性。未来，锂电、储能企业将成为梯次利用、材料再利用的关键环节，材料企业将成为动力电池材料回收、体量的关键。

新能源电池全生命周期为“动力电池回收—镍钴锂电池原料再造—电池材料再造—动力电池再造”。从整个动力锂电池回收全产业链来看，动力锂电池回收可分为梯次利用和报废回收。所谓梯次利用，简单来说是对电池轻度报废基础上的重复再利用。

如果能对废旧电池进行回收再利用，不仅可以节约大量的天然矿产资源，还可以消除废旧电池带来的各种危害。不过，我国废旧电池回收主要以中小企业为主，并没有形成有影响力的企业，因此，这个行业的整体发展潜力还是很大的。不过，由于我国目前对生态环境保护的追求，即使是很多想进入废电池回收行业的公司也保持观望态度。好消息是，随着我国代新能源汽车的电池寿命逐渐到期，一大批企业纷纷瞄准了动力电池回收市场。

废旧动力锂电池回收处理拆解技术：
把带电锂电池（可包含退役动力锂电池，磷酸铁锂电池，三元锂电池等其他。因处理产品原料不一样，技术装备生产线会有稍许差别）进贫氧破碎系统，把破碎后的带电锂电池物料（有惰性气体保护）直接进无氧裂解系统；带电锂电池加热在裂解系统内放电发热使带电的电能二次利用，同时对电解质、塑膜、塑胶和粘合剂等有机物进行自身裂解，裂解产生的可燃气净化后对裂解系统供热；裂解后的物料经过冷却，由磁选风选后把铁、镍、铝块、铜块、不锈钢分选出，再把分选出裂解极片经摩擦脱粉筛选分级，把极粉和金属颗粒分离，金属颗粒再经过分级比重分选进行铜铝分离；产生的各种废气、裂解可燃气及抽真空经综合燃烧系统燃烧供热，燃烧尾气经过冷却喷淋，水汽分离和吸附进行达标排放。

废旧锂电池经过自动化废旧动力锂电池拆解回收线可以系统进行回收。在集中回收时进行人工分类、拆解和分离，把其中有价值的材料（如锂、钴、镍等）回收再利用。这些材料可以用于生产新的电池或其他工业产品，实现资源的循环利用。

废旧动力锂电池的梯次再利用方向

种，提高电池的充放电效率。电池的充放电效率是指在充放电过程中能量的损失情况，通过优化电池的设计和材料，改善电池的充放电效率，可以减少能量的损失，提高电池的梯次利用率。例如，采用新型材料和结构设计，可以降低电池内阻，提高电池的能量转化效率。

第二种，实现动力电池的二次利用。当动力电池的容量下降到一定程度时，无法再满足电动汽车的需求，但仍然可以用于其他应用。通过对电池进行二次利用，可以延长电池的使用寿命，减少资源的浪费。目前，有一些企业已经开始研究和开发动力电池的二次利用技术，例如将电池用于储能系统、家庭能源管理等领域。

第二种，实现动力电池的再制造。当动力电池的寿命结束后，可以对电池进行拆解、检修和更换，使其重新具备一定的使用价值。通过再制造，可以降低电池的成本，提高电池的梯次利用率。然而，再制造过程中需要解决一些技术和安全问题，例如如何确保再制造后的电池的性能和安全性。

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