用途:用于破碎机、钢轨、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。堆焊层金属成份(%): 金属成份 其它元素总量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊层硬度:HB≥170 2. D266堆焊条堆焊金属为含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奥氏体高锰钢,
比D256焊条的抗裂性和耐磨性更好,还有加工硬化等特点。
注意事项:
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存干燥库房内,若时应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。
耐磨焊条的常见型号包括: 1. LH-W160耐磨焊条 2. LH-SJ101耐磨焊条 3. LH-40耐磨焊条 4. LH-45耐磨焊条 5. LH-50耐磨焊条 6. LH-60耐磨焊条 7. LH-70耐磨焊条 8. LH-80耐磨焊条 这些型号的耐磨焊条适用于不同材质的工件和不同工作条件下的耐磨修复焊接。用户在选择耐磨焊条时,需要根据具体的工作要求和需要修复的工件材质来选择合适的型号。
耐磨焊条的使用说明是什么?
耐磨焊条是一种用于表面耐磨修复和保护的焊接材料,通常用于增加工件表面的硬度和耐磨性。下面是使用耐磨焊条的一般说明: 1. 准备工作:需要清洁和准备要焊接的表面,确保表面干净无油污和杂质。 2. 选择合适的焊接设备:根据所使用的耐磨焊条的种类和规格,选择合适的焊接设备和焊接工艺参数。 3. 焊接操作:将耐磨焊条插入焊枪,并点燃焊枪,开始进行焊接。在焊接过程中,应保持焊接速度均匀,焊接时焊缝要尽量密实。 4. 控制焊接温度:要注意控制焊接温度,避免过热或过冷,以免影响焊接质量。 5. 完成焊接:焊接完成后,待焊接部位冷却后,可以进行打磨和抛光处理,以提高表面光滑度和耐磨性。