生产制鞋设备生产线

特点：

特外观设计，烘箱可根据鞋款不同自由移动，流程可变，四段温控；

红外线照射---使胶水渗透进入鞋面及大底，贴合效果更加牢固均匀；

升温快---烘箱由常温升至工作温度65℃约5分钟；

双层式设计---可分开楦头与大底的温度；

恒温及热风对流设计---使烘箱内温度均匀无温差；

快速输送带---鞋子降温前，迅速将贴底好的鞋子传送到压底操作手

背景技术：

现有制鞋工艺几乎全部采用手工方式进行制造，包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺，例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起，通常以人手工方式进行粘贴加工，加工的工作效率低，且粘贴后不牢固，易脱落，造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。

本实用新型中支撑座的结构形式有多种，作为优选，所述支撑座包括底座、设置于底座上且与鞋子前部相配合的前支撑座以及设置于底座上且与鞋子后部相配合的后支撑座。

作为优选，所述支撑座还包括设置于底座上且带有螺纹段的立柱，所述后支撑座上开设有与立柱的螺纹段相配合的螺孔。本实用新型通过该结构可以调节鞋子的摆放高度。

作为优选，所述支撑座还包括用于将后支撑座与螺纹段锁紧固定的环形锁紧螺母。

作为优选，所述裁断机包括底座、裁断机构以及设置于底座上且用于承载裁断机构的架体，所述底座上设置有两个液压缸，所述架体包括两个竖直支杆、两个分别与竖直支杆滑动配合的滑块以及两端分别与两个滑块固定连接的水平横杆，所述底座上设置有两个分别用于驱动两个滑块在竖直支杆上滑动的液压缸，所述裁断机构包括：

本实用新型的制鞋设备生产线操作方便，对鞋子进行压合时，可以将鞋子正放或是反放，可以对鞋子的多个部位进行压合，而且操作方便，使得鞋子紧密的粘贴，提高鞋子的品质，同时大大提高了的制鞋效率。

立体旋转式落底线|中段落底线|双层红外线落底流水线|特点：
本机器采用进口低炫光滤光近红外(NIR)灯管，配合热风循环系统，可快速将胶水内外层均匀烘干活化，使鞋面与大底更好的贴合。

特点：

输送机採用上下两层，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材质的不同来立控制舆设定温度，这样加热快，，是普通傅统电热烘箱的1/3时间，大大节省了空间舆电能。