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钢材锈蚀的检测采用超声波测厚仪。超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面上会发生反射,测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面发射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度可查表或通过实测确定,由波速和传播时间就可计算出钢材的厚度。对于数字超声波测厚仪,厚度会直接显示在显示屏上。二、;钢结构厂房验收安全检测常见问题分析:1.什么叫梁的失稳?影响梁的整体稳定的主要因素有哪些?答:梁在荷载作用下,虽然其截面的正应力还低于钢材的强度,但其变形会突然离开原来的弯曲平面,同时发生侧向弯曲和扭转,这就称为梁的整体失稳。主要因素:梁的侧向抗弯刚度,抗扭刚度,抗翘曲刚度,梁侧向支撑点之间的距离,梁的截面形式,横向荷载的形式、在截面上的作用位置等。3.什么是有檩屋盖和无檩屋盖?各自的特点如何?答:屋面材料采用大型屋面板时,屋面荷载通过大型屋面板直接传给屋架,这种屋盖体系称为无檩屋盖;当屋面材料采用轻型板材如石棉瓦、压型钢板等时,屋面荷载通过檩条传给屋架,这种体系为有檩屋盖。无檩屋盖特点:屋面刚度大,整体性好,施工方便,但屋盖自重大,不利于抗震,柱距受到限制。有檩屋盖特点:屋面材料自重轻,用料省,柱距不受限制,但屋面刚度差,需设置上弦支撑,构造比较复杂。三、钢结构厂房验收安全检测——钢结构焊缝质量检测焊缝的质量检测可分为普通检测和仪器检测两种。普通检测可初步确定焊缝基本情况;仪器检测则可对钢结构焊缝质量进行较的测量。1.普通检测(1)外观检测:清除钢结构焊缝上的污垢,然后用10倍的放大镜检查焊缝的外观质量,观察并记录焊缝的咬边、焊缝表面的波纹、飞溅情况以及焊缝的弧坑、焊瘤、表面气孔、夹渣和裂纹情况等。(2)尺寸检测:用测量焊缝的样板或量规测量焊缝尺寸,记录下测量结果。(3)钻孔检查:通过外观检测和尺寸检测,确定钢结构焊缝存在质量问题或有质量怀疑点后,可用钻机在焊缝上钻孔,边钻孔边观察焊缝内部是否存在气孔、夹渣、末焊透以及裂缝。一般钻头直径为Ф8~Ф12。钻孔深度根据焊接方式确定:对接焊缝钻孔深为焊件厚度的2/3;贴角焊缝钻孔深为焊件厚度的1倍~1.5倍。2.仪器检测(1)超声波法检测焊缝质量:采用金属超声波检测仪,其探头频率为1MHz~5MHz。仪器的要求及检测方法详见《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤技术条件的规定》(机械工业部标准)。
三、钢结构厂房质量安全检测——火灾后钢构件的损伤评定
钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。2.2钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。2.3不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:1
钢结构防锈涂料工程应在构件组装、预拼装、安装工程工程质量验收合格后进行。防锈涂料工程对涂装前钢材表面处理质量要求非常严格,涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。钢结构安装后进行防火涂料的涂装。钢结构的防火要求较高,其耐火极限与耐火等级密切相关,在同一耐火等级下,梁、柱、板等不同构件的耐火极限各不相同。但在施工过程中往往造成所有的构件都是刷同样厚度防火涂料的现象,这样极易留下安全隐患,应对此有足够的重视,工作中应认真对照图纸,对主要结构构件的耐火极限及防火涂层厚度进行认真检查。
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