中板焊制
中板焊制在弯头的制作方式中,针对大型的弯头制作,先切割好两块中板,然后用压力机压制成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样制造的弯头会有两条焊缝,所以我们厂家要对焊缝进行检测,符合标准的才能出厂。
以上就是厂家常用的3种弯头的制作方式,每当客户下单以后,厂家会根据弯头材质,以及设备能力快速分类,选择合适的弯头的制作方式。
根据客户要求,本公司可承担钢管的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯(2PE钢管)和三层聚乙烯(3PE钢管)、双层聚丙烯(2PP)和三 层聚丙烯(3PP)、环氧煤沥青防腐涂料管道外防腐工程和IPN8710高分子防腐涂料防腐,水泥砂浆管道内壁防腐等管道内涂层多种防腐结构的管道防腐工 程以及直埋式钢套钢岩棉保温、黑/黄皮夹克聚氨酯发泡保温钢管工程,执行DIN30670?30671、SY/T4013 0315标准,被广泛适用于石油、天然气、煤气、水等长输管线和石化企业城市集中供热管网、煤气管网等工程,产品具有强度高、耐压高、安装方便、成本低、 使用寿命长等诸多优点,深受用户的好评。
大口径对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道,或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产,除了要符合管道口径的要求,还考虑管道的具体情况,如管道输送压力,流体粘度、磨损性、腐蚀性,流体输送温度等多方面的因素。通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的,这是由于各类管道的焊接标准不同,需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。
大口径对焊弯头按弯头的角度分,有45°对焊弯头,有90°对焊弯头和180°对焊弯头,其它特殊角度的弯头一般可以根据客户的来图进行加工定制。大口径对焊管件一般材质包括:碳钢,合金钢和不锈钢。弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径,即R=1D。式中的D为对焊弯头直径,R为曲率半径;若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中常用的是STD和XS两种;
热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
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