东莞生产铣挖机工作原理

现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中，每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计，一般为 50～ 80cm。

铣挖沥青混凝土和水泥混凝土路面， 可以代替价格昂贵的路面铣刨机， 同 时更能完成路面铣刨机功能失效的大深度铣刨作业。 在公路路基施工作业中， 用一台铣挖机就可以有效清除在施工中遇到的岩 石、钢筋混凝土、硬土、冻土以及树根等一切障碍物。

液压铣挖机大多数使用来模拟隧道工程建设的数值是静态分析。在静态分析中，液压铣挖机隧道开挖通常采用杀死单元命令，每个开挖尺是一次性杀死整个开挖单元，相当于立即挖掘地层中几十立方米的岩土，由此产生的围岩应力立即释放，与实际开挖过程差距较大。另一方面，液压铣挖机无论采用何种开挖方法，爆破或机械开挖都会对围岩产生相当大的振动负荷，对围岩的干扰是不可避免的，但影响程度不同。

根据液压铣挖机的实际情况，确定每次需要杀死的开挖部门的单位数量，并将开挖部分分为几个相应的小块。液压铣挖机每次杀死其中一个小块，静态计算一定步骤后施加动力负荷，计算相应的开挖时间后进行下一个开挖。根据设计的开挖轨迹进行开挖，直至整个开挖部门完成。每个开挖块的计算时间根据实际开挖效率确定。由于一般隧道段岩性差不大，实际开挖效率基本不变，每个开挖块的动力计算时间基本相同。这样，在液压铣挖机铣削振动负荷的作用下，原爆破释放的围岩应力逐渐释放，整个释放过程呈现阶梯状，更客观地实现了隧道液压铣挖机铣削过程的模拟，进一步提高了数值模拟的模拟程度。

铣挖机也叫做液压铣挖机，是一种与挖掘机配套使用的液压属具，可广泛用于隧道、沟渠、工程施工、岩石开挖等施工领域。具有、、成本低等优点。根据挖机铣挖头布置结构不同,分为两种基本类型：横向铣挖机和纵向铣挖机。

铣挖机通过电脑辅助设计系统、各类加工和检测设备、熟练的技能以及实际应用知识和经验，从应力分析、材质选择、工艺流程、设计制作等方面了产品的结构强度、使用性能和质量。