双螺旋输送机构造: 双螺旋输送机的叶片类型由工作要求决定,常见的类型有叶片型、实体型、带式型等类型,采用螺旋叶片焊接在螺旋输送机旋转轴上的方法,在输送终端设置有止推轴承,另外在输送距离长时,添加中转吊挂轴承,物料的输送方向是根据螺旋转轴的转向而决定的,不过通常情况下都是遵循单向输送的原则,如若强行反向输送,将会有损机器设备。 结构特点: 旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式,双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机身较长时,应加中间吊挂轴承,双螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,一般双螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命。
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃.螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料.如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单设计.缺点:管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
移动式螺旋输送机的工作原理: 移动式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。螺旋输送机长度级差每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。