耐高温涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下,漆膜不脱落剥离,仍能保持适当物理机械性能,提高涂膜热交换效率的涂料。
下面耐高温涂料与防火涂料的对比:
1、使用温度不同:
耐高温涂料是在高温下使用的,耐温范围200℃-1200℃的高温,在常温下,也可发挥普通油漆的作用。
防火涂料是在常温下使用的。
2、主要功效不同:
耐高温涂料是在高温下能够防腐防锈的涂料。
防火涂料是在发生火灾时能起到延缓火灾蔓延、减轻火灾损失的涂料。
3、配套性能不同:
耐高温涂料的底漆、面漆都是耐高温的。
防火涂料可配套环氧富锌底漆、环氧中涂漆、聚氨酯面漆、氟碳漆等防腐涂料使用。
耐高温漆耐冷热性能的测试方法又是什么呢?
1. 适用范围
适用于耐高温漆耐冷热性能的试验。
2.试板的尺寸和数量
试板尺寸:30 cm×15 cm×1 cm是适宜的,对于其它客户要求的样品需放进恒温恒湿试验机并不超过仪器容积的2/3。
3.将恒温恒湿机的运转程序调整为以下运转模式:
1)从室温降至(-10±2)℃,在此温度条件下保持2h;
2)升温到(50±2)℃,湿度升高到(80 %±5 %)RH,在此温湿度条件下保持2h;
3)再降温至室温;
4)以上为一个循环,循环次数按客户要求设定;
5)从50 ℃80 %RH降温到-20 ℃、从-20 ℃升温到50 ℃80 %RH的时间,均不超过1h。
4.待测试完成后,将试板移出箱外,在室温下放置2 h后,判定涂膜状况。
5.结果的评定
观察试板涂膜是否有开裂、变色、失光、剥落等异常现象,与参照试板进行对比。试验结果参照GB/T 1766《色漆和清漆 涂层老化的评级法》规定的方法进行等级评定。
耐高温涂料对基体有良好的附着力,涂膜有良好的物理机械性能(低收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等)。介质的腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主,兼顾其他腐蚀;由于交替性或是持续性防腐,防腐性能要大大提高,其涂层防腐技术性能要,它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求,又要满足性能交变的性能疲劳的要求。涂膜耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐大气老化等高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用:物理溶解,化学腐蚀,电化学腐蚀大体三种腐蚀,腐蚀的介质是单质(O2、Cl2等),非金属化合物(H2O、CO等),金属氧化物(MnO3、V2O5等),金属盐(NaCl、Na2SO4等)和腐蚀性固态颗粒冲刷下的腐蚀等。
油漆成膜的干燥程度主要有表干和实干,漆膜只有达到实际干燥和完全干燥,才能发挥其 应有的防护作用。下面为大家解说检测漆膜干燥的测试方法:
1.表干时间的测定:GB/T 1728–1989《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》规定了吹棉球和指触两种测定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥测试 吹棉球法》 规定了用吹棉球测定表干时间的测定方法。吹棉球法:在漆膜表面上轻放 1 个约 1 cm3 的疏松脱脂棉球,用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向轻吹棉球,如能吹走棉球,漆膜表面不留棉丝,即为表面干燥。
2.实干时间的测定:在漆膜上放1片标重 75 g/cm2:15 cm × 15 cm的定性滤纸(光滑面接触漆膜),滤纸上轻放重 200 g,底面积 1 cm2的干燥试验器,同时启动秒表。 30 s后移去干燥试验器,将样板翻转,滤纸能自由落下,或在背面用握板之手食指轻敲几下,滤纸能落下,而滤纸纤维不粘在漆膜上,即为漆膜实际干燥。
铝粉有机硅耐高温漆是以改性有机硅树脂、丙烯酸树脂和醋酸纤维为基料,加入铝粉、助剂及溶剂等组分,具有的常规性能,与金属底材有较好的结合力。铝粉有机硅耐高温漆的耐热性能按国标GB/T1735-1979(1989)进行检验,可达24h/300°C,漆膜不起泡、不剥落、无裂纹、无起皱、无粉化、无熔化等缺陷。铝粉有机硅耐高温漆的耐盐雾性能按GB/T1771-1991进行检验时可达72h,具有良好的耐化学腐蚀性能。铝粉有机硅耐高温漆具有的施工性能,使用时,按比例加入固化剂。由于市场上耐高温漆品种繁多,这使得产品在性能和品质上有很大区别,建议消费者需要有针对性地进行选择购买。
常用作航空耐热涂料和高温涂料。丙烯酸改性有机硅耐高温漆具有较好的耐光、耐候性。聚氨酯改性有机硅耐高温漆可以常温干燥、具有好的耐油性和附着力,因此广泛用作耐油耐热涂料。这些改性有机硅耐高温漆虽然比纯有机硅耐高温漆耐热性差.但作为耐溶剂、耐化学药品性、机械强度的耐热涂料用十高温化工设备、加热器、飞机和汽车发动机外表还是备受欢迎的。