宜昌乙稀基树脂防腐漆技术参数

环氧施工和使用中的毒性，主要来自于稀释剂和固化剂。常用的稀释剂乙醇、丙酮本身，但有麻醉作用，并且极易燃，通风，二甲苯原则上也，也有麻醉作用，但劣质二甲苯据说生产过程中残留的原料有毒，而且味道特别恶心，低分子量环氧也可以认为；固化剂常用的胺类通常有毒，甚至有刺激性气味，但是环氧和胺类固化剂的配比通常很宽泛，搅拌均匀的情况下，基本都会进行交联反应，很少残留。

乙烯基树脂全名环氧乙烯基酯树脂( Epoxy Vinyl Ester Resin，英文缩写VER)，也简称为乙烯基酯树脂、乙烯酯树脂，是一种热固性树脂。乙烯基树脂兼具了环氧树脂( Epoxy Resin) 和不饱和聚酯树脂( Unsaturate Polyester Rein) 的优点，即高强度、耐化学腐蚀和良好工艺性能；而且没有环氧树脂的显著缺点——高粘度、不易加工及高成本。乙烯基树脂由环氧树脂（如双酚A或四溴双酚A环氧树脂、环氧酚醛清漆及二环氧化聚氧化丙烯等）和不饱和一元羧酸（如丙烯酸、甲基丙烯酸等）反应得到。由于树脂合成的工艺和方法的不同，乙烯基树脂的结构、性能及应用也有差别。

为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，出现了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有特的耐磨性。

在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。简单常用的方法是在混凝土基础上形成一层防腐防护膜，鲁蒙乙烯基酯防腐涂料具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，我腐涂料绝大部分是溶剂型涂料，而且用的树脂大部分是环氧系列产品，这些涂料固化后成刚性，耐冲击性差，如果用于混凝土防腐，要求基层很干燥方可施工，施工时污染环境，没有抗裂性。

乙烯基树脂鳞片涂料概述
2.1目前，作为重防腐涂料用的树脂基材主要有：
a)环氧树脂：环氧树脂是目前应用数量多 范围广的重防腐涂料用树脂，但局限有两点：一是环氧树脂耐候性较差，易粉化，不易加工成化工大气用重防腐涂料面漆；二是环氧树脂在较高温度下；
b)聚氨酯树脂：但由于聚氨酯涂料里含有少量游离的异氰酸酯基(-nCO),它与大气中的潮气和水分反应并对人体健康有所影响，因此在贮存、施工性能上和环境保护方面有待于进一步完善；
c)含氯的乙烯类涂料，这类涂料品种较多，其性能和应用中存在的以下主要特点为：
1)多为热塑性树脂溶解在混合溶剂中配制成的单组分挥发性涂料，一般难以形成高固体分厚膜性涂料。

酚醛环氧树脂作为三种通用热固性树脂之一，广泛应用于机械电子、航空航天、交通、建筑等领域。随着环保要求的日益迫切和严格，传统溶剂型环氧树脂的应用受到限制。为了解决这一问题，自20世纪70年代以来，人们开始研究具有环境友好特性的水性环氧树脂系统。环氧树脂水性化改性方法可分为乳化剂法和化学改性法两类。添加乳化剂法是在添加一定量乳化剂的作用下，通过超声波振荡、高速搅拌或均质机乳化，将环氧树脂分散在水中，形成稳定的水乳液。乳化系统一般难以达到理想的储存稳定性。