钢丝绳的缺陷有哪些?
钢丝绳缺陷分为两大类:局部损伤LF型和金属横截面积损失LMA型。局部损伤LF型主要是指钢丝绳中的不连续,诸如断丝、钢丝的蚀坑、较深的钢丝磨损或其他钢丝绳局部物理状态的退化等。金属横截面积损失LMA型是指造成钢丝绳横截面上金属截面积总和减小的损伤,其通过仪器进行检测,并通过比较检测点与钢丝绳上象征大金属横截面积的基准点来测定。
永磁磁化检测LMA型缺陷的工作原理是什么?
通过传感器头(磁回路)沿轴向磁化一段钢丝绳(被测区域),将其磁化至饱和;磁感应强度恒定,钢丝绳横截面中的磁通量与其面积成正比,通过感应线圈、霍尔元件或其他能有效测定磁场或稳恒磁场变化的装置测定轴向主磁通,从而定量检测被测区域的截面损失。
永磁磁化检测LF型缺陷的工作原理是:磁场通过钢丝绳中的不连续(如断丝、锈蚀、局部形状异常等)时会发生改变,形成漏磁;通过霍尔元件传感器、感应线圈或其他适当装置检测到电信号,通过记录输出的电信号判断钢丝绳的局部损失。
目前,市面上主要采用永磁磁化激励,及霍尔元件传感器的钢丝绳无损检测仪进行在役钢丝绳缺陷的检测。
主要的钢丝绳无损检测方法及其特点
钢丝绳无损检测包括两方面内容,即局部损伤检测和截面缺损测量。对这两种损伤,传统的磁检测方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相应的检测 元件有感应线圈、霍尔元件和磁通门等,目前传感器探头有向多种磁感应元件组成的混合探头发展的趋势。20世纪90年代以后提出的检测方法包括磁致伸缩法和 声发射-超声法。探伤设备的分辨力、检测信号的特点及可靠性、辅助检测电路的结构以及后续信号处理,均由传感器探头的结构和所用检测元件决定,下面以传感 器的类型为依据分析当前主要的钢丝绳无损检测方法。
检测依据
根据美国标准ASTM E1571-01《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》,钢丝绳无损检测原理分为三类:交流电磁类仪器、直流和永磁类仪器、漏磁类仪器。而国家标准GB/T 21837在参照美国标准的基础上,结合中国具体情况,增加了“剩磁类方法”。
矿用钢丝绳无损检测的内容
矿用钢丝绳无损检测是采用电磁检测方法检测矿用钢丝绳使用过程中产生的损伤(主要是断丝、磨损、锈蚀和变形),是一种检测矿用钢丝绳安全性的无损检测设备。检测设备由无损检测传感器和信号处理装置组成
为什么要做钢丝绳无损检测
1.研发和借鉴:通过对国外产品检测,用的科技指导国内的钢丝绳无损检测发展,借鉴国际钢丝绳行业的经验,研发新型钢丝绳加工工艺。
2.商业检测报告:国家质检部门、销售方要求需要提供钢丝绳无损检测报告。入驻网上商城需要的资质检测报告。
3.防范安全事故:通过钢丝绳的使用的多项进行数据进行收集,融合分析,通过分析,科学的判定钢丝绳的使用情况。根据分析出的钢丝绳无损检测状况,对症提供相应的维护方案,钢丝绳运行过程中摩擦副之间的正常关系,真正的实现科学用绳。