不锈钢CZ/ZA/ZE化工泵叶轮石油泵

调试合格后，项目组依据工程打造组织监理、施工单位和设计定制单位组织交接验收。（2）工程竣工验收时，应提供如下资料，1）油泵出厂合格证和随机技术文件，2）主要的材料、外购件、加工件的出厂合格证、检验记录或试验报告，3）油泵设备到货验收记录，4）油泵设备安装基础复核记录。
5）与研究发明相关的技术文件，6）重要焊接工作的焊接质量评定书、检验记录和焊工考试应打印在一块，7）隐蔽工程质量检查和验收记录，8）设备安装施工流程中的各类测量记录和质量验收记录，9）设备调试检查记录，10）质量的问题及其处理的相关文件和记录，（3）设备安装工程竣工验收证书应作为设备移交和运行的依照。
并应归档管理。

油泵气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

离心泵油泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。

离心油泵可用在石油、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。AY型离心油泵常见的问题的原因与解决方案：AY型离心油泵的扬程不够不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重？换新叶轮泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的泵转速不足？检查电流。
恢复转速半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙AY型离心油泵震动严重泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心泵轴弯曲？拆下校直或换新的叶轮不平衡？拆下找平衡AY型离心油泵轴承过热润滑油（脂）没有或不够？加润滑油（脂）至要求标准泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心轴承损坏？换新博禹泵用轴承AY型离心油泵机械密封泄漏严重弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环固定螺钉松动。

油泵有摩擦处或电机与泵轴不同心？检查装配质量，排除装配故障高温热油泵安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。上紧压盖应在联轴器找正后进行。
螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂层清洁的机油或透平油。耐腐蚀化工泵的防腐蚀措施泵，这一些都做了吗，清洗是油泵维修工作中的关键点，清洗质量对机械的维修质量有异常大影响，采用正确的清洗方法来提升清洗质量和节俭成本是维修工着想的问题之一。
维修工作中的清洁包含机械外部清洁和零件清洁，零件清洁可划成鉴定前清洁、装配前清洁和不一样用途的零件涂层或粘接准备清洁，水泵零件清洗中，镀盖和粘接零件的清洗要求高，清洗质量不高，它一般是涂层或粘接失效的原因。