张家口催化燃烧

2022-11-01 09:22:00

催化氧化燃烧炉也是近10余年内发展起来的技术,净化率,适应性强,能耗在燃烧法中,无二次污染,应用于废气浓度好的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率好达90%。现在有的已经开始使用RCO技术取代CO进行有用废气的净化处理,很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%,经反应后有毒的HC化合物转化为的CO2和H2O,从而使污染治理。

催化燃烧装置(RCO):通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有用废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有用气体在较低的温度下,变成性能稳定的水和二氧化碳气体

在工业生产过程中,排放的有用尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进货气体和出口气体全部分开。气体通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然生长气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。

催化燃烧设备
1.操作费用低,RCO蓄热式催化燃烧设备一般在有用废气达到确定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3.控制、操作管理方便。

在有机废气处理设备中催化燃烧设备越来越广泛的被运用,对于风量小于4万的催化燃烧,我们大都使用催化燃烧一体机来处理,它具有安装简单,成本相对较低,净化效率能达标的优点。

标签:张家口催化燃烧设备催化燃烧设备公司
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