PLC系统的介绍:
自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)取代传统继电器控制装置以来,PLC得到了快速发展,在世界各地得到了广泛应用。同时,PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术、网络技术的不断发展和用户需求的不断提高,PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制,在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。
PLC编程控制系统的工作原理
1输入采样阶段:在输入采样阶段时,可编辑控制柜器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据。
2用户程序执行阶段:可编辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序。
3输出刷新阶段:当扫描用户程序结束后,可编程控制器就进入输出刷新阶段。
可编程控制器的特点
1.系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制,并能与上位机械构成复杂的控制系统,头现生产过程的综合自动化。
2.使用方便,编程简单,采用简明的梯形图,逻辑图或语句表等编辑语言,而无需计算机知识,因此系统开发周期短,现场调试容易。另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。
3.能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强,远其他各种机械。
一种自动化控制柜,它涉及配电设备技术领域,PLC主机,电源均安装在柜体内部,散热器安装在柜体内部的侧面,防尘网设置在散热器的外侧,柜体的前部开设有放置孔,触摸式液晶操作屏设置在放置孔内,两导轨分别安装在放置孔的上下端,滑动门的两端分别安装在两导轨上,滑动门的一侧安装有刮尘刷,刮尘刷的两侧均设置有储尘槽,两储尘槽的下端设置有集尘盒;它能保持触摸式液晶操作屏的洁净度,同时能保护触摸式液晶操作屏,省时省力,且操作简单,方便,延长使用寿命。