恒昌颚式破碎机故障原因及排除方法
故障:飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损;3、弹簧断裂。排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。
故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。
故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。
故障:产品粒度变粗。产生原因:齿板下部显著磨损。排除方法:将齿板调头或调整排料口。
故障:推力板支承垫产生撞击声 产生原因:1、弹簧拉力不足;2、支承垫磨损或松动 排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座。
故障:弹簧断裂。产生原因:调小排料口时未放松弹簧。排除方法:排料口在调小时放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。
颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有:皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损,偏心轴受力造成的轴承位磨损等。
出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔,补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
颚式破碎机机架严重跳动的原因与解决办法:
在颚式破碎机工作时发现机架严重跳动时应当停机检查一下几方面
1、地脚栓是否松动或断裂
2、飞槽轮位置是否跑偏
3、主机基础固定是否稳固,有无隔振措施
解决办法有一下几点:
如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以,如果脚栓断裂,需要更换新的螺栓。
解决飞轮位置跑偏的办法是,拆下飞槽轮盖板,放松飞槽轮套紧螺栓,调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓。
如果由于主机不稳定造成颚式破碎机严重晃动,应当加固基础,在机器与地之间加枕木或者橡皮条。
颚式破碎机是矿石破碎加工设备的重要选择,在破碎过程中会产生大量粉尘,扩散到空气中,不仅会破坏生态环境,还会严重危害员工的健康,让我们来看看颚式破碎机产生粉尘的原因吧。
颚式破碎机又称鄂式破碎机,其在中国的应用与发展已经有六七十年的历史了,而随着中国机械行业的进步,我国在使用中慢慢对颚式破碎机的性能参数方面的改进重新设计,颚式破碎机性能方面有了很大的改进,下面介绍如何对颚式破碎机的主要性能参数进行优化和设计,以破碎机在使用中有表现,从而节约能源,提高生产效率。
从外观上划分,可以分为大型颚式破碎机和小型颚式破碎机。从难易程度划分:可以分为简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机。从日常维护划分:可以分为定期检查型和定期维护型。根据济青高铁的生产需求,可以选择适合自己的破碎设备。
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