在铝螺柱焊时造成的气孔,普遍的是因为螺柱和母材清理不干净,或者是清理后放置时间过长。因此,在焊接铝及其合金时,工件仔细清洗。生产中采用的方法,根据不同生产情况分为两种:①机械清理。在焊接处用铜丝轮打光。但不要划痕太深,否则反而易于玷污。工件个别地方机械清理不够时,可用酒精或汽油(丙酮)擦除油污。②化学法清洗。在成批生产铝螺柱焊工件时,用化学清洗的效果与药品浓度、清洗温度和清洗时间有着很重要的关系。
焊接熔池非常认真地与大气屏蔽,只能在极短的焊接时间(< 1.5 ms)情况下作业,通常电弧生成的金属蒸汽能阻止与大气的作用。在较长的焊接时间中,需要借助保护气体(主要是纯氩,纯度99.99%)实现完善的屏蔽。由于螺柱焊的情况是错综复杂的,螺柱夹持器在焊枪的保护气体气室上方是无异议的,而且是完全无干扰的气流。但是在焊接作业时,焊枪不断的往上和往下反复动作以及装螺柱作业后,通电流之前保护气体还没有提前供气,这样就会使空气渗入焊枪的保护气体的气室。
铝合金螺柱在焊接时,电弧的热量容易向周围扩散,需要的能量较大,又由于铝合金材料的熔点低,如果输入能量过大,则母材容易出现向下塌陷的问题,因此,选用有必要选择脉冲焊接方式,脉冲焊峰值电流可以提供的较大焊接电流,增加熔池的熔深,基值电流又可以阻止塌陷的问题;变极性的螺柱焊接时,由于在极性变换过程中会经历过零点的过程,因此会出现电弧断弧的现象,会出现虚焊等问题,影响焊接质量。
螺柱提升到预先设定的高度后,释放多脉冲形式的焊接电流;它将强化焊接电流阶段的电弧,使得螺柱端面和工件表面熔化。电弧在工件表面以及螺柱端面生成一个熔池,伺服电机通过反向电流的作用,使得螺柱压入熔池。
bm=1d双头螺柱一般用于两个钢制被连接件之间的连接;bm=1.25d和bm=1.5d双头螺柱一般用于铸铁制被连接件与钢制被连接件之间的连接;bm=2d双头螺柱一般用于铝合金制被连接件与钢制被连接件之间的连接。上述种连接件带有内螺纹孔,后一种连接件带有通孔。
在紧固件行业,螺杆大都指的是螺钉、螺栓等紧固件上带有螺纹的那部分,也就是说螺钉、螺栓是由螺杆和头部组成的。除此之外,螺杆还指用来做传动作用的螺纹杆,但是不能用来连接工件,算不得紧固件。