防爆配电箱的使用维护 1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作,并且定期对其进行检修、维护和保养,并填写运行记录和检查记录。 2、要防爆电气设备的完整性,不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。 3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电,故障排除之前不得送电,严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。 4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象,要立即通知设备维修人员进行处理,并做好详细记录。 5、防爆电气设备如果遇到技术性难题,要立即断电,同时联系生产厂家进行处理。
定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准,并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测,以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。主要依据标准有: 1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》 2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》 3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》 4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》 5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》 6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》,针对镁铝加工场所 7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》 8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等
现场防爆检测服务范围: 危险场所的分类和区域划分审查 危险场所电气防爆检验 防爆电气安装检验 危险场所接地措施检验 防爆电气设备检修的检验 正压房或建筑物防爆措施检验 汽车加油加气站防爆检验 汽车加油加气站轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔技术改造检验 石油库电气装置检验 可燃气体和有毒气体探测报警检验 粉尘爆炸危险场所检验 城镇燃气设施防爆检验 气雾剂生产设备设施防爆检验
选用防爆电气设备的原则:
1.要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型;
2.要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别;
3.考虑其他环境条件对防爆性能的影响(例如:化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水,或振动的影响);
4.安装使用维护的性;
5.选用具有防爆合格证以及相应认证的产品。
隔爆型电气设备的安装要求
1)隔爆面应涂防锈油,不允许涂油漆或胶;
2)隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应,并用原配压紧螺母或压盘充分压紧,不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈;
3)冗余电缆引应用符合标准规定的盲垫进行堵封;
4)隔爆面紧固件应设弹簧垫圈,并充分拧紧;
5)用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求;
6)特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引的处理。
在爆炸性危险场所安装和使用防爆电气设备是一种基本常识。使用合格的防爆电气设备能限度地降低了爆炸性事故发生的概率。但是,作为一种消耗品。防爆电气在使用的过程中,随着使用时间的不断增长,其性能将会降低。另外,维护人员的防爆知识不足或欠缺造成维护过程防爆电气失爆等都会引起防爆电气防爆性能的降低甚至丧失。
为此,相应的标准,即AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆规范》,中明确规定:使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆资质的检测进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测,对检测不符合项及时采取整改措施,并将检查报告和整改情况向生产监督管理部门备案。
在实际使用过程中,很多企业为了自身需要,也都会定期去检测使用的防爆电气设备,程度地降低风险的发生概率。