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商品混凝土与现场搅拌的混凝土相比，主要特点有：

1、 坍落度较大、一般泵送在200m以上，溜槽在180m以上，塔吊在150m以上，流动性好。因此商品混凝土对模板的侧压力大，易发生胀模，爆模。特别是剪力墙浇筑时很容易变形。

2、 水泥用量大，大部分掺粉煤灰，砂率较现场高5%左右，因此浆体多，和易性好。

水化热高，气温高，风速高（楼层高）相对湿度低等特点，干燥收缩变形与现场搅拌比相对较大，尤其是板类或较薄的平面混凝土结构。

2、 施工速度快。机械化程度高，因而施工前的准备工作较多，包括水、电、路、泵的安装，泵管的布置等。

砼和混凝土是一样的，砼是混凝土的简称，但水稳料和混凝土是有区别的，区别如下：

1、含义不同：

（1）混凝土，简称为"砼（tóng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

（2）“水稳料”不是混凝土添加剂，混凝土添加剂一般称为“外加剂”，提高混凝土的某方面的特性。

制作方法

1、配合比设计：制备混凝土时，应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或体积法。

2、搅拌：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。

搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。

3、输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，，每小时可达数百立方米。

无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些减水剂的流态混凝土，则可不振捣。

4、养护：养护的目的在于创造适当的温湿度条件，或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。

养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±3°C；湿度不低于90%。