作为混凝土搅拌站比较重要的组成设备--混凝土搅拌机在选购时有技巧的,这几点客户一定要记牢:
1、确认生产混凝土的种类。通常,根据混凝土的形态不同,一般有塑性、半塑性和干硬性几种。根据形态的不用选择相应种类的搅拌主机设备,从而缩小适用范围。自落式搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土,强制式搅拌机一般适用于拌制干硬性混凝土。
2、注意搅拌主机的搅拌速度。通常,搅拌速度与其自然生产效率成正比关系,搅拌速度关乎总工程的施工进展。
3、要注意混凝土搅拌机设备的死角。一般而言,任何一款搅拌机配件都会存在触及不到的角落,也就是死角,因此在选择机器时,应选择死角百分比小的,从而提高整套设备的的生产效率。
建立一套成功的混凝土搅拌站,需要考虑多方面的因素,其中比较重要的一点便是资金。混凝土搅拌站的建立所需的资金非常庞大,主要包括搅拌站设备购置,原材料购置,流动资金,场地费用,日常开销以及员工工资。
建混凝土搅拌站另一点因素,就是设备。搅拌站设备的连续生产能力,工作效率,维修的频率以速度是否不影响生产。混凝土搅拌站设备在生产的过程中由于操作不当等原因会出现不同程度的损坏,这点基本上是无法避免的。所以维修的速度是很关键的一个因素。只有速度快,,才能生产的正常进行,才能自身的盈利不受影响。
比较后一点关键因素就是产品物流的速度(混凝土的运货速度)。好的产品比较快速的送给购买商,可以幅度的提高客户对自身的评价,提高客户的满意度。这样才能自身的长期客户来源,自身的长期盈利。
我们知道混凝土搅拌站上料量是一定的,如果骨料上料中皮带机跑偏容易造成撒料,搅拌出来的混凝土量就少,同时由于添加剂,水量不变,容易造成混凝土的产量和质量双双下降,所以我们解决皮带跑偏问题至关重要。 这是有一个用户反映说,皮带上料时总是撒料,影响了产量。经过我厂技术人员的现场排查和调校,现已经正常工作。出现搅拌站皮带跑偏的原因是工作人员操作失误,使得皮带机一侧变松,造成了皮带偏移。除了皮带松紧度容易造成搅拌站设备的跑偏外,如果搅拌机皮带在安装时比较松弛容易造成皮带左右跑偏,如果皮带机滚筒安装不在同一水平线,容易造成皮带向滚筒外跑偏。
水泥罐外表面灰尘清理
由外而内,我们要做的步就是水泥罐外表面的灰尘清理,这点是很简单的,若是经常清洗每次清洗是用水冲一下就可以了,但是长久清洗就需要用清洗工具和清洗剂进行清洗,水泥罐体内就需要认真清洗了。,可以使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气,这个时候凝固了的水泥受到冲击作用,会恢复成流体状态,就不会堵塞出口了。水泥罐的锥形部位之所以容易堵塞,主要原因在于外部有环形管道,当角度不正确或者使用时间过长以后,就会有水泥淤积在出口处,久而久之就结块堵住出口了。
水泥罐结块清理
由于水泥受潮易出现板结现象,产生结块,为了水泥罐性能发挥,这些也是定期清理的,值得一提的是,有些客户不知道该怎么清洗,在清洗结块时需要用清洗剂和工具进行清洗,有时候不能清除,建议这时候就需要用锤子将砸掉砸掉,然后进行清洗,这是合适的办法。
皮带跑偏故障现象:
皮带输送机在空载或负载的运行过程中,出现往一边跑偏或一会左边跑一会右边跑的现象,引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作。
皮带输送机皮带跑偏的原因分析:
胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏,如胶带两侧的松紧度不一样胶带两侧的高低不一样托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面都会引起皮带跑偏。胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,则可按图A所示方向调整;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构;
在下雨天斜皮带带负载运转时如果出现打滑现象,会给施工带来一些不必要的麻烦。那么,如果提前避免这种现象的发生呢?
,要弄清出现雨天打滑的原因:下雨天,骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿,皮带潮湿特别是内圈潮湿,减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数,使滚筒传递给皮带的扭炬减少,该力矩小于皮带物料输送所需力矩时,皮带就出现打滑。
解决方法如下:
1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆,增加皮带与滚筒之间的正压力,从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。
2、调整传动滚筒附近的张紧滚筒,皮带在传动滚筒上的包角,摩擦力。
3、在传动滚筒包胶层上割直槽,摩擦系数。
4、如前3种方法不能解决,则需更换防滑滚筒。
混凝土搅拌机正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。
5、正常生产中,如遇紧急情况,在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。混凝土搅拌但由于各种物料尚没有输送完,故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应,更要提高操作人员责任意识,努力维护好机器的正常运转。
混凝土搅拌机对其润滑油的要求是:具有一定购粘度和粘温特性,凝点低,机的全面了解抗氧化性良好没有机械杂质和水分,不合腐蚀和磨损物质等。常用汽油机润滑油是以100 c的运动粘度编号的,有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、牌号越高,粘度越大,其质量指标应符合国家标准规定。
汽油机润滑泊的选择根据使用地区的环境、汽油机类型和磨损程度决定。气温较高、磨损较大及大型稳定土拌合站机械应选择牌号较大的机油;气温较低、新机及转速较高的内燃机应选择牌号较低的机油。
使用直接影响着混凝土的生产质量,所以,有关于搅拌站的日常工作很重要。混凝土搅拌机的使用一定少不了清洗,混凝土搅拌机的清洗注意事项:
1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子清除;
2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。注意清洗时,要切除电源。
3.清洗要定期进行,定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等
内部搅拌结构使其搅拌具备揉合力,适用于粘稠细物料的搅拌和泡沫的混匀,且搅拌后拌合料不易分层,团聚、浆粒的现象非常少。使用混凝土搅拌机生产出的制品均匀性好,可很好的利用原料,减少其使用量。混凝土搅拌机复杂、连续的物料运动轨迹当公转体转动一周时,应对多数不同物料、轨迹覆盖整个搅拌筒,搅拌无死角。混凝土搅拌机多种转速的传动系统配置(配置变化仅在减速机内部调整,外形接口尺寸一致),应对多数不同物料、不同工况。多种转速的传动系统配置(配置变化仅在减速机内部调整,混凝土搅拌机外形接口尺寸一致),应对多数不同物料、不同工况。混凝土搅拌机不仅可以搅拌高标号混凝土、纤维混凝土、钢筋混凝土、泡沫混凝土,也适用于以下生产工艺:各种混凝土砖生产、水泥预制构件、陶粒、陶土、陶板、陶瓷、水玻璃、型砂、固废处理等。
混凝土搅拌机对于生产厂家来说,除了在“享用”市场强大需求带来的利益“蛋糕”外,更需要激发企业的潜能。混凝土搅拌机不断提高产品质量,延长使用寿命,优化功能结构,不断创新、实现搅拌机与技术、生产应用的真正融合,进一步完善售后服务,提高搅拌机产品的性价比。