上海浦东污水管道非开挖置换方案

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顶管机械设备产品特点 顶管机械设备可适用于轻土、粘土、砂土、砂砾土、硬土的顶管施工，适用范围广泛。具有顶进速度快，破碎筋力强的特点。具备高压注装置，智能化的进排浆系统，尤其适合N值较大的硬土。可任意角度纠偏，大纠偏角度达2.5度，长距离顶进施工精度更高。该机型结构紧凑，采用地面集中控制，安、直观、方便。利用油缸的拉力先将顶杆由公路、铁路或其他建筑物的一侧(地表l-5米)将顶杆逐段顶至对面出口然后才将顶头卸下装上锥形拉头,并将所需辅设的管线与拉头尾端接牢固然后利用油备工的推力回拖扩孔将管线辅设成功。 顶管机械设备结构 一.主机部分:两个60吨(120吨)主油缸,活塞杆,导向开关(自动换向阀),双向油管,活动插板,前后两个油缸支撑铁板,两端四只调整丝支撑杆(固定调整主机工作时的稳定性)等相关配件组成。

顶管施工技术简介： 顶管施工技术是一种用于道路排工程施工的非开挖管道排工程施工技术，其优点是施工速度快，管道内壁较光滑，因此管道的密封性非常好。此外，该技术的性非常高，对周围环境的影响程度很低。但是顶管施工技术依然存在很多问题，比如顶管施工的周期较长，相比其它施工技术工程造价更昂贵。目前来讲，污管顶管施工技术已经发展的比较成熟，其施工工艺及方法也是层出不穷。

顶管施工的工作特点 1、非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。 2、采用房下非开挖技术能节约一大笔拆迁用度，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。 3、施工时产生的噪音及振动很小，不扰民。 4、在现有道路下进行管线铺设时，不影响交通。

20 顶管施工是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。在用顶管施工的时候需注意那些事项呢？ 一、测量与方向控制 顶进的测量与方向的控制，是采用激光经纬仪辅以准仪测量，通过油缸进行纠编，遵循先纠上下后纠左右的原则，我们要做到以下几点： 有严格的放样复核制度，并做好原始记录。布设在工作井后方的仪座避免顶进时移位和变形，定时复测并及时调整。顶进纠偏勤测量、多微调。初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。顶管机在每一次的顶程作业进行之前都先要制定一个关于坡度的设计与调整同样也是为了能够达到令客户满意的质量。 二、泥顶管机的电源布置 泥顶管机的顶程中它的用电方式主要有2种：一是动力用电即电源二是照明时的用电方式即照明用电；动力用电：由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触，并在电源线外增设护套，用电；照明用电：由于管道内的空湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防防爆灯具。 三、地表隆沉控制 本顶管掘进机是采用土压平衡，可以先计算出各顶管段的开挖中心的主动土压力和被动土压力，然后将掘进机的土压力设定在此主动土压力和被动土压力之间。


泥平衡施工工法工艺原理 作为一种顶管施工工法，泥平衡顶管施工技术通常情况下是充分利用泥压力，进而在一定程度上对土压力和地下压力进行平衡理。其基本原理是：具有一定浓度的泥经送泵到达挖掘面，然后通过井内旁通压力调整阀，或者是通过调整排泥泵转速的方式，进一步对压力的大小进行调整，进而在一定程度上对地下压和挖掘面土压力进行平衡，确保掘进机刀盘工作在平衡压力下，在一定程度上避免挖掘面失稳，进而导致地面出现沉降和隆起。 2施工组织及任务划分 2.1施工组织原则 在劳动组织方面，结合顶管穿越施工的实际情况，同时结合本标段的实际工程量和工期，进而对各项进行合理配置，进一步成立相应的施工作业机组。通过的方式对施工作业机组的人员、机具配置等进行管理，一方面确保任务按期完成，另一方面确保施工的连续性。进而在一定程度上减少现场高峰的人数，避免出现窝工现象。同时对其它队种进行合理的配置，在一定程度上确保工程施工面、有序地进行，满足施工要求。

顶管施工队在稳定土层和环境保护方面凸显其优势，这对交通繁忙，人口密集，地面建筑物众多，地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净，舒适和美好的环境，非开挖是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖。针对大口径管道定向钻穿越中钻杆断裂的原因进行分析，并探讨了相应的预防措施，造成钻杆断裂的主要原因是在扩孔和管道回拖过程中钻杆所承受的弯矩过大，而造成弯矩过大的原因一是导向孔的实际曲线与理论曲线偏差较大,二是扩孔后孔洞不规则。动力站和施工器具就位要充分利用现有场地空间，合理布局,安装钻机的地基坚实，平整，对松软地基进行加固后才能安装钻机，钻机安装在入射点，调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机,连接动力站，连接泵站，1.2.4导航仪器标定将探头装入导向钻探头盒中。在非开挖工程中，平定向钻进广泛应用于城市地下管线铺设工程，轨迹设计是平定向钻进施工的关键，的钻孔轨迹不仅能降低施工难度，加快进度，并且使工程造价，本应用现代计算机和化理论对平定向钻进轨迹化设计进行了深入系统的研究。

顶管非开挖施工施工准备:安装连接导向钻头，检查探头发射的参数是否正常，探头电池容量是否充足，钻孔:为确保入射角的准确性和协调性，连续钻孔至少2.5m，与此同时宜采用低钻孔速度。造斜器钻井泵量小、进尺慢:将钻头的工具面角度调整到需求的角度，钻成造斜器段，导航仪跟踪监测钻头仰角的变化，按照有差别土层，顶起结合钻井，不能使仰角的变化超过钻杆的小曲率半径，保持直钻:钻机匀速旋转，进给速度尽不可能快，使导向孔的直段更直，研究发明导向钻参数表，研究发明回拉扩孔直径:遵照待铺设管道的直径和数量计算待形成孔的小直径，没有那么大也没有那么小，孔的直径太大，待铺设管道附近地区土层的塌陷会很容易出现路面塌陷，除此另外孔的直径太小，这将增多拉动管道的阻力并导致管道破裂 玻璃钢管和混凝土管的顶管等，这其中钢管φ1219，顶管φ3000，