徐州泉山区蒸汽管道带压封堵换阀门-焦炉煤气开孔施工
蒸汽管道带压封堵换阀门是一种的技术,可在运行中的管道中更换阀门,无需停机,大大提高了生产效率。该技术利用蒸汽作为动力,通过密封和置换过程来完成,具有安全、、环保的特点。
管线在运行过程中,无论是输送何种介质,除了进行有计划地维修和改造外,更避免不了突发事故的抢修(如更换管段、加装装置、更换腐蚀管段、分数改造等作业)。对管线的抢维修、改造等,传统的施工方法都要将所涉及连接的管线流程截断,对管线进行卸压、排(放)空、吹扫置换等作业,再用火焊、锯、钻等开孔方法施工。但是停输清空管线后才能进行施工,给管线的安全运行带来了的隐患,造成力经济损失。
金明建筑拥有适用于各种管径的带压开孔、封堵设备,可在管道不停输的状态下进行开孔、封堵、换管、修补等特殊作业,使维修既迅速又经济可靠。并且是一种安全、环保、经济、的在役管线维修、抢修技术,适用于石油、化工、天然气等多种介质,避免了因施工作业二次停输造成的经济损失,消除了传统带压作业的安全隐患,特别是那些压力高、易燃易爆、有毒有害的液态或气态介质的输送管线。
施工工艺操作流程 :施工准备——设备入场——确定开孔封堵点--—焊接管件 —— 安装夹板阀与开孔机----整体试压 ——开孔作业——关闭夹板阀拆除开孔机 ---安装封堵器----压力平衡、检测---封堵作业---封堵完毕---管线断管、碰头---解封---安装塞堵---清理现场---施工完毕。
带压开孔封堵的一些相关工序介绍
(1)带压焊接封堵三通
焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书,按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定,按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接;焊接时穿戴焊工保护用品,避免出现弧光伤眼,如出现伤人事件应立即送。
(2)封堵
带压封堵时,要依照“先高压再低压,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关,造成漏油或着火,此时立即启动应急方案。
(3)切管
切管机捆绑之前,检查轮距,捆绑后要检查电机正反转,要链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤动。
切管时,在打开电源前,需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象,立即启动应急方案。
(4)管线碰口
管线对口与焊接时,严禁敲击震动管线;施工要迅速,时间越短越好;如果环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因,可能导致黄油墙上部出现裂缝,甚至黄油墙倒塌,管内油气溢出,当有电焊打火时,易造成事故,此时应立即启动应急方案。
(5)解除封堵
解除封堵在管线施工完毕进行,原则上先解除低压端,现解除高压端,设备拆除前,要检查夹板阀旁通是否关闭,然后从放油口通入氮气,排油完毕后,再拆除设备。如不通入氮气,就有油流出或严重发生着火现象时,此时应立即启动应急方案。