由于其较大的支链,聚甲基丙烯酸甲酯的黏度较高,因此在使用热加工方法时加工速度比较慢,有机玻璃不但能用车床进行切削,钻床进行钻孔,而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具,也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖,小到假牙和牙托等形形色色的制品。
原料特性 无色透明,透光率达90%-92%,韧性强,比硅玻璃大10倍以上。 光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。 溶解于四氯化碳、苯、甲苯、二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。 具有较高透明度和光亮度,耐热性好,并有坚韧,质硬,刚性特点,热变形温度80℃,弯曲强度110Mpa。 密度1.14-1.20g/cm3,变形温度76-116℃,成型收缩率0.2-0.8%。 线膨胀系数0.00005-0.00009/℃,热变形温度68-69℃(74-107℃)。
本公司长期回收废塑胶,ABS水口料,pmma水口料,pmma水口料,PMMA水口料,水口破碎料,pmma水口料,PA66水口料,导光板边条回收,PE,pmma水口料,工厂废塑胶,废胶头
PMMA水口料回收的流程
一般来说,PMMA水口料回收的流程包括以下几个步骤:
收集与分类:将生产过程中产生的水口料和边角料进行分类收集,确保不同种类的塑料不混杂在一起。
清洗与干燥:对收集到的水口料进行清洗,去除表面的油污、灰尘等杂质,并进行干燥处理,以提高回收料的纯度。
破碎与造粒:使用塑料破碎机将清洗干燥后的水口料破碎成小块或颗粒状,便于后续加工。
再生利用:将破碎后的PMMA颗粒通过挤出、注塑等工艺重新加工成新的产品。
,需要将生产线上的PMMA水口料、边角料以及其他可能混入的废料进行收集。
接着,对这些废料进行仔细的分类,确保PMMA废料不与其他种类的塑料或杂质混合。分类的准确性对于后续的处理和再利用至关重要。
筛选与分级:
破碎后的PMMA颗粒可能仍然存在大小不一、形状不规则等问题,因此需要通过筛选设备进行筛选和分级。
筛选和分级可以确保回收料的粒度均匀、形状规整,有利于后续的加工和利用。