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落地式铣镗床回收主要加工各种型面的大型、超大型零件，其工艺特点是配有大型落地式平台(工作台尺寸不受限)，可加工超长、超宽的零件。同时，还可配备回转式工作台，即能作回转分度，还可作径向直线运动，通过分度完成对零件的多序加工，大大提高了工艺范围。现在，意大利Pama(帕玛)公司生产的落地式铣镗床配备了倾斜式可调角度的工作台，进一步拓宽了加工范围。而大功率、切削是落地式铣镗床的一大加工优势，高速、高精的技术要求越来越影响着落地式铣镗床的技术发展，是提高落地式铣镗床工艺水平的重要手段。因此，落地式铣镗床正在改变单一的大功率、切削，而更多地融入高速、高精的工艺技术内涵。现在，滑枕式结构成已为高速铣镗加工的主要结构型式，滑枕截面大，刚性高，高速运行稳定性好，便于装卡各种铣头附件以实现高速加工。

一，主电机不能启动

原因

1、主电机启动电路故障，如：未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等；

2、主电机启动部分的相关元器件故障，如：热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏；

3、电源问题；

措施

1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动，24V控制电源；

2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护，若有需分析原因，检查有无元件损坏；

3、检查三相电源是否正常；

二，折弯时滑块有时不能回程

原因

1、空载不能回程，可能为参数问题或液压故障；

2、加工时不能回程，工件角度未达到设置值；

3、加工时不能回程，工件角度已超过设置值；

措施

1、调试Y轴折弯部分参数，折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点；或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷；如果 是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置；

2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加；或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因；编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等；

二手数控折弯机回收再使用，还是在欧共体机电产品的CE中都是属于强制性执行的重要内容。对“人员和财产的安全性，控制响应的同步性及维护的便利性”明确“不宜以上述基本要素来获取。”（IEC204.1，GB5226.1）但在实际维修改造工作中，仍然有以下现象出现：
现象1：电气柜防护等级不够

　　我们曾经受人委托对武汉折弯机回收进行改造后的验收，该设备的电气柜为一人多高（约1800MM）单门宽约800mm，没有门开关。不使用工具既可将电柜门打开，进入电柜内部。电柜内器件的防护等级为IP1.1。显然该设备的电气柜结构违反了GB／T5226.1─6.2.1中的下述规定：“只有在下列的一种条件下才允许开启护壳（即开门、罩、盖板等）：a)使用钥匙或工具由熟练机械人员或见习员开启护壳，操作时可能不适宜开电气设备。

　　b)开启护壳之前先切断其带电部件；这个要求可由门与切断开关（如电源切断开关）的连锁机构来实现，使得只有在切断开关开后才能打开门，以及把门关闭后才能接通开关。c)只有当带电件直接触电的防护等级至少为IP2X或IPXXB时（见IEC529），才允许不用钥匙或工具和不切断带电部件去开启护壳。”金属加工，内容不错，值得关注。因此，该设备电柜的防护等级远未达到“只能允许熟练技术人员进入，并遵守要求（IEC364─4─41IEC─4─47IEC439─1）。”由此埋下的安全隐患可想而知。

　　数控折弯机机床等设备的电气柜通风，在“正压”方式，在一些机床改造中却没有实现。我们曾遇到一台国产机床，采用负压通风，其刀架上的切削液沿蛇皮软管进入电柜。电缆地沟中的潮气、切削时的粉尘等等都沿着各通道、缝隙进入到电柜中。该机床使用大约一年左右的时间，电气柜内线路板及各电气件上一层污垢，明显的水汽（凝露）痕迹。该机床故障频频，影响了生产的正常进行。在GB5226.1─13.3中明确规定“控制装置的外壳一般应具有不低于IP54的防护等级（见IEC529）。”由此可见，不按标准行事，付出代价。