环氧富锌底漆的价格要根据涂料的含锌量来决定,锌含量越高涂料价格越高,锌含量少则环氧富锌底漆的价格也就越低。市面上一般含锌量用百分比来表示,常见的有25%,50%,75%,80%,严格区分的话要通过检测手段,直观的区分的话,看施工后的颜色,含锌量高的是颜色偏白。大桥涂料的环氧富锌底漆的价格大致从15-35元/kg,根据含锌量的多少制定价格。
环氧富锌底漆是双组份涂料,在使用时要按照规定比例混合使用,并且在使用前将基材表面清理干净,表面没有油污和杂质,在钢铁表面经喷砂或打磨清理干净后在涂装。涂料充分搅拌后需要在4个小时期限内使用完。如果与其他面漆使用,需要环氧富锌底漆干燥后才可以涂刷面漆。相关配套面漆有聚氨酯面漆,环氧面漆,环氧中间漆,氯化橡胶漆等。
环氧富锌底漆产品特点:
1、锌含量高:该产品中金属锌含量可以达到70%-80%,提供较好的防腐效果
2、阴极保护:锌粉表现出阴极保护特性,具有电化学防腐的保护作用
3、焊接特性:膜厚在25μm一下时,漆膜可进行焊接操作,不影响涂装质量
4、强附着力:涂层具有非常好的附着力,牢固粘付漆膜不脱落
5、屏蔽缓蚀:锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的作用
6、配套涂装:环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系,达到长久保护的目的。
环氧富锌底漆施工工艺:
1、表面处理:环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
2、底漆涂装:推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
3、中间漆涂装:涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。
4、面漆涂装:面漆一般选用装饰性较好且耐候良好的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致。
环氧富锌底漆,是一种由环氧树脂、锌粉、颜料及助剂组成双组份防锈底漆。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈选择底漆。应用广泛,性能。
在涂料行业,有句话叫“三分涂料,七分工艺”,但我们有很多用户对环氧富锌底漆性能不是很了解,因此不能很好的充分发挥环氧富锌底漆的优势。
有用户为钢构选择的防腐方案为:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆,这本是非常好的配置。然而在具体的施工过程并没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷,单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的,先后没有关系,这种处理方法即便是没有出现意外现象,实际的防腐防锈效果也会大打折扣!所以,在施工工艺上还是要严格按照“底漆-中间漆-面漆”的先后顺序来进行。