PPH管是对普通PP料进行β改性,使其具有均匀细腻的Beta晶型结构,具有的耐化学腐蚀性,耐磨损,绝缘性好,耐高温,工作温度可达到100℃,性,质量轻,便于运输与安装,这是一种比PP管耐高温、抗腐蚀、的量产品。
材料特点:耐化学性:在所有聚丙烯管材中,实验证明(β)-pph管具有强的耐化学性能。 寿命长:Beta-(β)-pph管具有更长的使用寿命和更高的系统安全性。冲击强度:与传统的(α)-pph管相比较,(β)-pph管具有显着的低温抗冲击强度。耐温:根据实际应用情况,(β)-pph管适用的温度范围从-20℃至+110℃。 耐压:在所有应用于管路系统的聚丙烯材料中,(β)-pph管具有高的耐压性能(MRS10)。:(β)-PP-H管性能、使用灵活的焊接设备以及的技术支持队伍不仅可以(β)-pph管系统的焊接安装质量,还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工。我公司提供的产品质量好,价格低,欢迎大家来选购。以上是关于pph管厂家,pph管价格,pph管规格,pph管销售的详细介绍。
用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管,其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接,或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接,厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接,厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式,卧式平咬缝用于圆管接缝,如下图a。图b所示为双折角咬缝,这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝,用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接,限于材料长度规格和安装方便,风管应分段制造,每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰,如图中a所示,如果风管系统无特殊的水密性要求时,法兰与风管不需焊接或铆接,只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。
管道连接,PVC风管,口径Φ75-1600mm,PP风管Φ800mm以内可一次成型,Φ400-1600mm,PVC风管,可板材卷制成型; PVC风管颜色:灰色/白色,PVC风管形状:圆形,方形可定制。生产销售安装PVC风管,一次成型风管机器,卷板机,裁板机,从PVC风管颜色,厚度,形状,各方面满足用户需求,配套管件阀门规格。
通风管道是通风和空调系统的重要组成部分,设计计算的目的是,在要求的风量分配前提下,合理确定风管布置和尺寸,使系统的初投资和运行费用综合优。通风管道系统的设计直接影响到通风空调系统的使用效果和技术经济性能。
风道阻力:根据流体力学可知,空气在管道内流动,必然要克服阻力产生能量损失。空气在管道内流动有两种形式的阻力,即摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力:由于空气本身的粘滞性和管壁的粗糙度所引起的空气与管壁间的摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力。克服摩擦阻力而引起的能量损失称为摩擦阻力损失,简称沿程损失。
风道布置设计原则:风管布置直接影响通风、空调系统的总体布置,与工艺、土建、电气、给排水、消防等关系密切,应相互配合、协调一致。布置中应使风管少占建筑空间并不妨碍生产操作,常沿着墙、柱、楼板屋梁或屋架敷设,安装在支架或吊架上;
系统划分:由于建筑物内不同的地点有不同的送排风要求,或面积较大、送排风点较多,为了运行管理,常需分设多个系统,通常一台风机与其联系在一起的管道及设备构成一个系统。系统的划分应当本着运行维护方便,经济可靠为主要原则。
系统划分的原则是:空气处理要求相同或接近、同一生产流程且运行班次和时间相同的,可划为一个系统。以下情况需单设排风系统;两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧、,或形成毒害更大、腐蚀性的混合物或化合物;两种有害物质混合后易使蒸气凝结并积聚粉尘;放散的房间和设备。对除尘系统还应考虑扬尘点的距离,粉尘是否回收,不同种粉尘是否可以混合回收,混合后的含尘气体是否有结露可能等因素来确定系统划分。排风量大的排风点位于风机附近,不宜和远处排风量小的排风点合为同一系统。
风道材料、形状、规格及设计:材料,风管材料要求坚固、表面光滑、防腐蚀性好、易于制造和安装,且不产生表面脱落等特点。常用主要有以下两大类:金属薄板,普通薄钢板,具有良好的加工性能和结构强度,其表面易生锈,应刷油漆进行防腐。镀锌钢板,由普通钢板镀锌而成,由于表面镀锌,可起防锈作用,一般用来制作不受酸雾作用的潮湿环境中的风管。铝及铝合金板,加工性能好,耐腐蚀。摩擦时不宜产生火花,常用于通风工程的防爆系统。不锈钢板,具有耐锈耐酸能力,常用于化工环境中需耐酸耐腐蚀的通风系统。塑料复合钢板,在普通薄钢板表面喷上一层0.2~0.4mm厚的塑料层,常用于防尘要求较高的空调系统和-10~60℃温度下耐腐蚀系统的风管。通风工程中常用的钢板厚度是0.5~4mm。