喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
压入式干喷砂机,对于压入式干喷砂机我们介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。一般组成一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。压入式干喷砂机的工作原理,压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。液体喷砂(又称湿喷砂)是在传统的沿用了近一个世纪的干喷砂基础上发展起来的一种新的喷砂加工技术。变干喷砂为液体喷砂,这是喷砂加工方法的重大变革。
一般组成,一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。工作原理:液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。
工作原理,冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化,此时,毛边先于产品而脆化,在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内,通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来的去除橡塑合金产品及铝、锌合金产品的毛边。橡塑合金材料均属于高分子材料,在不同的温度下会处于不同的相态,而从相态的角度而言,材料也只是力学状态的变化,当材料处于低温条件下时状态发生改变,当回复到常温条件下时,各项性能将会恢复。橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生:硬化 脆化 玻璃化温度下降后橡塑合金材料开始变硬,在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。
X轴横移组件,由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关 、一个增量式编码器组成。步进电机接收LM系列 PLC高速脉冲信号,按照一定的速度带动丝杠旋转,使滑块在导轨上左右移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个X轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在左右滑块运动的极限位置,确保滑块运动的安全性,不会出现飞车的事故。