耐高温漆耐冷热性能的测试方法又是什么呢?
1. 适用范围
适用于耐高温漆耐冷热性能的试验。
2.试板的尺寸和数量
试板尺寸:30 cm×15 cm×1 cm是适宜的,对于其它客户要求的样品需放进恒温恒湿试验机并不超过仪器容积的2/3。
3.将恒温恒湿机的运转程序调整为以下运转模式:
1)从室温降至(-10±2)℃,在此温度条件下保持2h;
2)升温到(50±2)℃,湿度升高到(80 %±5 %)RH,在此温湿度条件下保持2h;
3)再降温至室温;
4)以上为一个循环,循环次数按客户要求设定;
5)从50 ℃80 %RH降温到-20 ℃、从-20 ℃升温到50 ℃80 %RH的时间,均不超过1h。
4.待测试完成后,将试板移出箱外,在室温下放置2 h后,判定涂膜状况。
5.结果的评定
观察试板涂膜是否有开裂、变色、失光、剥落等异常现象,与参照试板进行对比。试验结果参照GB/T 1766《色漆和清漆 涂层老化的评级法》规定的方法进行等级评定。
有机硅耐高温漆的发展可以说机遇不断,自从有机硅耐高温漆成功上市以来受到业内的一致好评,有机硅耐高温漆成膜物硅树脂具有较高的防腐性能,其耐溶剂、耐酸性极为。有机硅耐高温漆施工前预估是很重要的,预计用量如超出实际用量则是浪费,成本也就高处很多;如预估用量少于实际用量,则施工过程中涂装过半再去订购原料,过程中已经涂装好的漆膜与再次涂装的油漆终发挥的效能及装饰度相差很多,再者重新订购的油漆包含面漆等,订购的批次不同颜色方面也略有不同,这就造成涂装面漆的装饰度下降,影响整体效果。
有机硅耐高温漆近年来作为一类绿色环保型涂料在众多领域特别是高温部件方面得到了广泛的应用。硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,具有的防潮防锈等性能;如今市场上不乏销售粉末涂料,由于受粉末涂料树脂自身结构的影响和限制,这些常用粉末涂料在一些性能上存在着不足之处,导致了应用上的局限性;但是其相对与有机树脂相比,有机硅树脂有着更为优良的耐热、耐水性及电绝缘性能;可以改进其对基材的耐热程度以及对基材附着力等问题。
这主要是看消费者使用在哪些地方,有哪些方面的需求。如果是购买耐高温性能的话,要考虑到基材上使用时会不会出现裂痕或者温度过高漆膜变色的情况,这就要考虑到耐高温漆的耐热性、还有耐冲击性、耐磨性,这些都是需要考虑的。其次在选购耐高温漆时如果是购买防腐性能的话,就要考虑到耐高温漆是否具备防腐性能。
耐高温漆在贮存要注意以下四个方面:
1)在库房点存放,库房应随时保持干燥,阴凉通风,配备足够的灭火器材,设置明显的防火标志,并远离货源,一般应大于10m。
2)避免皮肤的长期接触,切勿使用溶剂。
3)避免涂装机无端放电现象。
4)耐高温漆及稀料封口严密,不得将敞口的料桶及空料桶置于仓库内,并严禁在库内开桶顺倒油漆。
有机硅耐高温漆可用在烟道、风道、挡风板等上,涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。 涂料的绝缘系数很高,热排气管道、高温热气管道加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。 提高涂膜热交换效率的涂料。耐高温节能涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下,漆膜不脱落剥离,仍能保持适当物理机械性能,耐高温油漆亦可做耐高温粘接剂,该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度,可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。
耐高温涂料是一种重要的涂料,自从四十年代有机硅工业化生产以来,用其产品所配制的耐高温涂料,在高温电机,电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料,取得了成就,有机硅陶瓷玻璃涂料,满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差,附着力、耐磨性,耐溶剂性低,越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求,从而出现了一系列杂环聚合物。该聚台物己成功地应用于特种耐高温工程塑料、模塑料、薄膜、层压材料、粘台剂及涂料中。除对纯硅氧主链进行改造,在主链中引入N、Ti、P、B等外,还用有机树脂改性,使之耐热、耐辐射,耐油、耐水解、耐磨。尽管如此,这些新型高聚物在高温涂料中还未能得到广泛的应用,绝大部分产品仍处于研制阶段。