施工前的基层处理
1、清洁基层:
确保施工基层表面干净、无灰尘、油污和杂物。
清理基层上的松动物和旧胶,以确保新的瓷砖胶能够充分粘结。
2、检查平整度:
基层应平整,无明显凹凸不平。对不平整的基层应进行找平处理。
使用水平尺检查基层平整度,确保施工质量。
3、湿润处理:
高吸水性的基层应提前湿润,但避免有明水。
在混凝土基层上施工时,需确保基层充分湿润,以防止瓷砖胶失水过快。
具有的防水性能,能够有效阻止水分渗透。
粘结力强,能够在潮湿环境下长期保持粘结效果。
能够在高温环境下保持稳定的粘结性能,不易脱落。
耐热性好,能够承受较高的温度变化。
具有的耐酸碱性能,能够长期抵抗化学腐蚀。
每次配制的瓷砖胶应在规定时间内用完,一般在2小时内,避免时间过长导致瓷砖胶失效。
根据施工面积和进度,合理控制配制用量,避免浪费。
瓷砖表面污染原因:
1、瓷砖胶在施工过程中溢出,未及时清理。
2、施工后瓷砖胶干固在瓷砖表面,难以清除。
解决方案:
1、及时清理:在瓷砖胶未干前,及时用湿布清理瓷砖表面和缝隙中的多余胶浆。
2、使用保护膜:在施工前,可以在瓷砖表面贴上保护膜,避免施工过程中污染瓷砖表面。
瓷砖胶不牢固原因:
1、瓷砖胶与基层或瓷砖的粘结力不足,未能牢固粘贴。
2、基层处理不当,有灰尘、油污等影响粘结效果。
解决方案:
1、选择瓷砖胶:选择粘结力强、适应性广的瓷砖胶。
2、基层处理:施工前,应对基层进行清理,确保无灰尘、油污等影响粘结的杂质。
瓷砖胶性能下降原因:
1、瓷砖胶存放不当,受潮或过期,导致性能下降。
2、配制时使用了不干净的水或不当的添加剂,影响性能。
解决方案:
1、正确存放:瓷砖胶应存放在干燥、通风的环境中,避免受潮和过期。
2、使用清洁水:配制瓷砖胶时,使用干净的水,避免使用不当的添加剂。