自身特点
锚固钻机之所以能够做多种“锚固”工作,与其自身的特点有着至关重要的联系。
1.设计合理
动力头为冲击和旋转一体化设计,可以采用磨或者砸的进尺工艺,且具有反打功能。
2.工作范围
广结构紧凑,体积小,重量轻,机动灵活,能适用于在高边坡和脚手架上展开工作。
3.钻岩
锚固钻机一般为潜孔钻头,针对地质较硬的岩层,潜孔钻头冲击器在孔内,可以尽可能减少因为孔深造成的动能损失,钻进,且实现了砂砾层以及鹅卵石层的迅速钻进。
自进式锚杆钻机9大特点
1、专为自进式锚杆施工而研发,能充分发挥自进式锚杆施工工艺的优势。
2、针对不同的应用项目,可以人为调整优化自进式锚杆钻机动力头参数,使钻机旋转和冲击频率与地质条件相匹配,排渣更通畅,钻进速度更快。
3、配有反打功能。自进式锚杆钻机在钻进过程中如果出现卡钻现象,可以利用反打功能进行有效解决。
4、全液压控制,操作方便灵活,液压阀组采用意大利进口产品,工作稳定可靠,故障率低。
5、大举升高度3.3米,施工作业面大,一次可打多排孔。
6、配合自进式锚杆施工工艺,可实现钻进、注浆、锚固一次完成,提高施工效率,节约施工成本。
7、特别适合难成孔、易塌孔地质,如破碎岩层、松散岩土层等地质条件下的锚固施工。
8、双重钻进模式,旋转钻进和旋转冲击钻进,能够在较硬岩层结构中进行钻进施工。
9、可以与螺杆注浆一体机连接,采用有压注浆模式,浆液能充分填充岩体裂隙,形成的锚固体直径更大,锚固效果更好。
全液压履带式锚固钻机,简称履带式钻机。该机在产品结构形式、液压工作原理、动力头组合样式、施工工艺方法等方面都具备国内地位。履带式锚固钻机可有效解决在松散覆盖地层、卵砾石层、基岩破碎地层中钻进时成孔困难的问题。
履带式液压钻机是指具有履带行走机构的全液压凿岩钻孔机械。履带式液压钻机由动力装置与液压系统、履带行走机构、装有液压凿岩机和推进器的钻架、支臂、钻杆接卸装置等组成。
优点
履带式液压钻机与风动僧岩机(风钻)相比,有动力消耗低、凿岩速度高、噪音低、可改善工作条件等优点。
履带式液压钻机是液压凿岩机的定型产品,其特点是:
(1)钻架可以摆动、伸缩、回转,有适应作业环境的机动性,能缩短作业准备时间。
(2)工作油缸前端装有双向液压锁定装置,可安全、稳定。
(3)履带行走机构采用单的被压驱动装置,并配有液压千斤顶支承装置,可以原地转向,能适应不平整地面作业。
(4)配有液压安全和自动监控系统,如弹力吸振器、引力吸尘器、液压报警装置、自动刹车装置等。
(5)配有钻杆接卸装置,备有5~7根钻杆,可用手柄操作迅速完成钻杆的连接、拆卸、对中、进出钻架等动作,既节约时间,又减轻体力劳动。
履带式隧道锚固钻机是一种用于隧道锚固施工的钻机设备。它具有履带式底盘,能够在狭小的空间内灵活移动和转向。该钻机主要用于在隧道壁面或顶部进行锚杆、锚索等固定设施的钻孔作业。
履带式隧道锚固钻机主要用于隧道锚杆、锚索的钻孔和锚固施工。它可以钻孔到一定深度后,安装锚杆和锚索,用于加固隧道的稳定性和安全性。钻机操作简便,,可以在隧道施工中提高工作效率和质量。
隧道打孔钻机是一种用于隧道施工的机械设备,主要用于在地下开挖隧道时进行钻孔作业。它通常由钻杆、钻头、钻机底座、电动机、液压系统等部件组成。 隧道打孔钻机的工作原理是通过旋转钻杆,带动钻头进行钻孔作业。钻杆通常由多根钻杆组成,通过螺纹连接在一起,形成一根长的钻杆。钻头则通过螺纹连接在钻杆的末端,用于切削地下岩石或土壤。
隧道打孔钻机是一种用于隧道施工中进行地层打孔的设备。它通常由钻杆、钻头、钻机主机、电动机、液压系统等组成。 隧道打孔钻机的工作原理是利用钻机主机提供的动力,通过电动机驱动液压系统,使钻杆和钻头产生旋转和冲击力,从而进行地层的钻孔作业。钻头通常采用合金钢材料制成,具有较强的耐磨性和抗冲击性能。
隧道锚固钻机(隧道打孔机)是样一种装置 ?
隧道锚杆钻机(隧道打孔机)是在履带护坡钻机的基础上根据隧道施工的特殊性而定向研发的一款隧道打孔的锚固钻机。
隧道锚固钻机不但具有护坡钻机的功能,还进行了特殊化的改进升级。机身体积小,方便灵活;钻台可 360 度水平、倾斜、垂直方向任意旋转,可以水平打孔、倾斜打孔、垂直上下打孔,适合隧道工况施工作业。
隧道锚固钻机可方便灵活的施工。搭载液压气动自冲击凿岩机头,在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中,其的凿孔打孔性能,得到广大施工单位和同行的认可。
我们的隧道钻机主要分为两款机型:双臂款和单臂款。