冷压毛坯软化处理工艺,采用上限温度加热,分段等温,再附加等温回火过程,与W18Cr4V钢相同。
经1210~1230℃淬火并回火后,硬度为63~66HRC,抗弯强度3500~4000MPa,冲击吸收功Aku>0.30~0.40J,600℃下的硬度47~48HRC。
耐磨性、抗压性、热稳定性均随淬火温度的提高而增加,在1170~1190℃加热淬火后,抗弯强度存在一个峰值。
M=177℃。
(6)冷压毛坯软化处理规范
(880±10)℃X(3~4)h,
降温(750士10)℃X(2~3)h,缓冷到≤650℃,出炉(770±10)℃×(6~8)h,再
硬度<241HBS,处
理后硬度≤217HBS。
(8)等温退火规范加热温度840~860℃,保温时间2h,
炉冷至温度740~760℃,保温时间24h.再炉冷
温度500~600℃,出炉空冷,硬
度≤255HBS。
(9)成批量等温球化退火规范
(850~870)
℃×(3~4)h,随炉冷却,(740~
760)℃X(4~5)h,硬度≤229HBS,共晶碳化物<3级(10)普通淬火、回火规范
淬火温度1150~1180℃,
淬油,硬度≥60HRC;回火
高速工具钢主要用途
①用于制造钢件冷挤压凸模时,硬度选用62~64HRC。
2
用于制造挤压温度大于400℃的温挤压模中的凸模、凹模时,硬度分别选用6062HRC、62~64HRC。
③
用于制造不锈钢拉延模的凸模,要求硬度选用62~64HRC。
高速工具钢用于制造整体式M12螺栓冷镦模具,使用淬火硬度为59~61HRC,使用寿命为1000~1500件,寿命较低。
高速钢制作采用Cr6WV、Cr12MoV、Cr12等钢制作的冲头,硬度为61~66HRC,其服役寿命仅数十件,呈现镦粗以后的断裂失效。当改用W18C4V高速钢制作冲头以后,其服役寿命3000次。在改用该钢制作冲头,并辅以模具结构的改进措施以后,在大量生产过程中,其平均服役寿命可达到7000次的水平⑦可用于制造冷挤压模具等。
M2高速钢棒材用于制造、率、高寿命的模具。
(6)典型应用举例
①冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具②线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
③
难加工材料的塑性变形用模具;冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头。
④
适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具。
⑤尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比突
⑥
也可用于大型模具和精密模具。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
高速钢耐磨性决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具能够在强烈摩擦状况下仍保持其尺寸精度。模具的磨损形式主要有机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。