M=177℃。
(6)冷压毛坯软化处理规范
(880±10)℃X(3~4)h,
降温(750士10)℃X(2~3)h,缓冷到≤650℃,出炉(770±10)℃×(6~8)h,再
硬度<241HBS,处
理后硬度≤217HBS。
(8)等温退火规范加热温度840~860℃,保温时间2h,
炉冷至温度740~760℃,保温时间24h.再炉冷
温度500~600℃,出炉空冷,硬
度≤255HBS。
(9)成批量等温球化退火规范
(850~870)
℃×(3~4)h,随炉冷却,(740~
760)℃X(4~5)h,硬度≤229HBS,共晶碳化物<3级(10)普通淬火、回火规范
淬火温度1150~1180℃,
淬油,硬度≥60HRC;回火
(11)模具淬火、回火规范火预热温度850℃,时间24s/mm。粹火加热温度分温度560~580℃。
4种情况,保温时间12~15s/mm,浮火介质为油。回火制度:560℃回火,3次,每次①淬火加热温度1200~1220℃,高强薄刃刀具淬火温度,淬火、回火后硬度>1h,空冷。
62HR
③淬火加热温度1240℃,简单刀具淬火温度,淬火、回火后硬度≥64HRC。
②
淬火加热温度1230℃,复杂刀具淬火温度,淬火、回火后硬度≥63HRC。
④淬火加热温度1150~1200℃,冷作模具淬火温度,淬火、回火后硬度≥60HRC。
高速工具钢主要用途
①用于制造钢件冷挤压凸模时,硬度选用62~64HRC。
2
用于制造挤压温度大于400℃的温挤压模中的凸模、凹模时,硬度分别选用6062HRC、62~64HRC。
③
用于制造不锈钢拉延模的凸模,要求硬度选用62~64HRC。
钼系高速工具钢M2用于制造各种类型一般工具,以及大型刀具。由于该钢的热塑性好,可用于热塑成型的钻头和要求韧性好的刀具。又由于其强度高、耐磨性好,所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损的零件,如冷挤压模具等,但应降低淬火温度以满足强度和韧生的配合。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。