全自动压滤机还采用TPE弹性体,这样的话在操作的时候就会使得过滤压力可达到25MPA,同时还降低含水率,节约成本。并且还提高含饼率。这款全自动压滤机还有一个特殊的装置,这样的话就可以缩短运转周期,提高工作效率。当然在使用的时候也是有很多要注意的是事项,关于这些大家也都是要提前了解的。并且也还是要做好它的保养的。而且该全自动压滤机在生产制造的时候也还是采用的装置是低压过滤和高压压榨;优点和密封性能好。
带式压榨过滤机的脱水过程可以分为预处理、重力脱水、楔形区域预压脱水和压榨脱水四个重要阶段。将絮凝物的材料逐渐加入过滤带,通过重力使絮凝物外的自由水从絮凝物中分离,从而逐渐降低污泥絮凝物的水分,恶化活动性。 因此,重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质(过滤带)的性质、污泥的性质以及污泥的凝聚水平。 重力级去除了污泥中较大部分的水分。
操作注意事项:
1、压滤机安装时,筒座端脚不能固定,地基表面应平整润滑,使筒座脚在压滤机受压时能自由膨胀。
2、对于设备和装置,需要根据主梁进行水平校准,水平度控制在±2mm以内。两根主梁的对角线长度误差不应超过3mm,否则在设备运行过程中会因受力不均而使主梁变形或开裂。
3、全自动压滤机厂家建议设备未加完料时,不能松开滤板,否则会造成漏料,造成人员伤亡。
4、如果压力表损坏,要及时更换,否则可能因不知道气缸内的实际压力而超压使用。容易造成严重事故,造成油缸和油管爆裂,造成人员伤亡。
5、液压站的液压油要加到油箱上液位计刻度的三分之二处,否则会影响液压站的正常工作。
6、全自动压滤机厂家液压站应注意防止水或脏物进入。如果液压油变白,应及时更换。
7、压滤板前应将滤板和滤布清理干净,滤板应居中对齐,滤布应清理干净,确保无残泥,否则会造成主梁变形,影响设备使用寿命。