钢结构焊钉在加工厂完成后,应该进行质量检验和清洁。质量检验包括检查焊钉的尺寸是否符合规范,焊点是否均匀,焊钉是否有裂纹或其他缺陷。清洁包括将焊钉上的污物和焊剂清除干净。完成这些步骤后,焊钉就可以进行运输和安装使用了。
电弧焊钉焊。是将焊钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电,以使焊钉与母材之间激发电弧,电弧产生的热量使焊钉和母材熔化,维持一定的电弧燃烧时间后将焊钉压入母材局部熔化区内。陶瓷保护罩的作用是集中电弧热量,隔离外部空气,保护电弧和熔化金属免受氮、氧的侵入,并防止熔融金属的飞溅。
焊钉如何进行焊接
接通焊机焊枪电源,柱状栓钉套在焊枪上,防弧座圈,启动焊枪,电流即熔断,座圈则产生弧光,经短时间后柱状栓钉以一定速度*紧母材端部熔化,切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。栓钉的基本原理和焊接流程如下:将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊的范畴。栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊;普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透,使栓钉、压型钢板和钢构件三者接在一起。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。螺柱焊机有两种: 电弧螺柱焊机和储能螺柱焊机。储能焊机适用于直径较小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓钉直径较大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用电弧螺柱焊机。
采购焊钉的注意事项
1、尺寸应符合国家或国际标准。有的生产厂家为了降格,进行恶性竞争,往往偷工减料,超出下偏差制造。比如:缩减直径、减少头部厚度等等。
2、 选材要按标准采用ML15或ML15Al (铆螺15或铆螺15铝)。
这种材料属于钢材,对各种化学成分控制比较严格,尤其是对一些有害杂质的控制。因此才能冷镦不开裂,焊接性能好。而有部分厂家采用普通建材制造,为的是降低材料成本借以谋取更大利润。(目前价差约在400-500元)
3、力学性能指标要达标。标准要求:抗拉强度≥400 N/mm2,屈服强度≥320 N/mm2 ,延伸率≥14% 。现在有的一些生产商已经放弃了对这些指标的要求了,即便出具的合格证也不一定是真实的。
4、 产品外观形状。比如:焊钉尾部要求是倒角的,包装之前要进行防锈处理的。有人为了省事,可能就把这些就都省略了。
5、 注意焊钉规格。国标中的焊钉长度一般是指公称长度,既焊后长度,而产品总长(既焊前长度)是要比公称长度多4——6mm的。有的商家可能会把总长当公称长度的产品出售给用户,使用户蒙受损失,并且为用户的工程质量带来隐患。
紧定螺钉通常由钢或不锈钢材料制造,它的端头形状有锥形、凹形、平头形、圆柱形和阶梯形等。锥端或凹端紧定螺钉的端头直接顶紧零件,一般用于安装后不常拆卸处;平端紧定螺钉的端头平滑,顶紧后不损伤零件表面,用于需经常调节位置的联接处,只能传递较小的荷载;圆柱端紧定螺部用在需经常调节固定位置,它能承受较大的荷载作用,但防松性能差,固定时需采取防松措施;阶梯肜紧定螺钉适用于壁厚较大的零件固定。
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美 观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下几种方法:
1、电 镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,
有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌:通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
3、机 械 镀:通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。