卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高
选用要点
1:规格其中包括加工空间的尺寸大小,主轴转速范围,进给速度范围,规范刀具的大小和范围,数控装置的能力和任选附件种类的多少等。
2:性能其中包括静态精度、加工精度、移动精度、定位精度、热变形状况和抗振动性能等。
3:其它其中包括与系统的适应性,维修保养是否方便,技术支持体制和安全性等。
结构特点
1.机电一体化布局,结构紧凑,造型美观 ,操作方便 ,采用的电子技术与机械装置实现佳匹配,可靠性高,使用维修方便。使用进口台湾数控回转工作台。三坐标运动集中在机床后部的立柱上,
8.采用进口台湾主轴。前、后轴承均采用SKF滚柱轴承支撑,提高了主轴刚性和稳定性,可以进行大扭矩强力切削;采用油脂密封润滑,温升低,噪声小。主轴前端有气幕防护装置,以防止主轴轴承的污染;主轴精度高,距主轴端300mm处偏摆在0.008mm以内;
9.夹持刀柄采用四瓣爪方式。夹刀可靠;采用进口的气压增压缸进行松刀,增压缸具有打刀吹气连动功能,可以在打刀到顶点时再做吹气,松刀的同时清洁主轴锥孔和刀柄;
技术参数
工作台尺寸:600*500
工作台承重:350
T型槽:18H7*100*5
X轴:500 Y轴:400 Z轴:400
主轴端面至工作台中心距离:425
主轴中心至工作台面距离: 300-700
大切削速度:6
三轴快移速度:12
主轴马达:5.5/7.5
主轴转速:50-3000
主轴锥孔:BT40
定位精度:±0.0015
重复定位精度:±0.01
机床尺寸:1640*2460*2250
机床重量:3800
电力需求:12
空压源:0.6
数控系统:SIEMENS802