烟气系统主要包括预除尘器、烟道系统、旁路系统和烟囱等几个部分,要时刻和烟气酸碱腐蚀、粉尘摩擦损耗。巨迪科技OM防腐涂料指出,在湿法脱硫工艺里面,为了降低设备和管路堵塞的几率和减少设备的磨损一般在脱硫塔前面都装有除尘装置,可以使用电除尘器或者是布袋除尘器以及其它的除尘设备;烟道系统是烟气畅通的通道,烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料,因此应尽量减小烟气的阻力;旁路系统是保障电厂正常运转的部分,他主要有两个作用:一是在作为脱硫系统检修时的临时通道,二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源,另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用;烟囱是烟气较终排到大气中的较后一个装置,因为净化烟气中可能含有少量的水分,防腐措施是的,脱硫后湿烟气对烟囱的腐蚀问题不能忽视。
电厂、钢厂或是水泥厂的烟囱大多数是用金属或是耐火材料砌成,主要作用是拔火拔烟,排走火焰烟气,带走一部份热量。烟囱在排气的过程中却也受到了严重的腐蚀,加剧了烟囱老化速度,因此烟囱的防腐问题至关重要,而新一代的高温防腐涂料无疑是工厂烟囱克制腐蚀的法宝。随着社会的发展,烟气排放污染问题逐渐被人们所关心和重视,各厂家为满足国家环保法规,同时降低工程成本,各大公司普遍采用湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺,如此排入烟囱的烟气温度大概也在50℃左右,温度降低了,但是湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强。
涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。
电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟的温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计的条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准;另有一些电厂已经投产多年了,也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬表面进行处理,以提高其防腐,防水和抗渗的能力。
常见的脂肪胺有乙二胺(EDA)、二乙烯三胺(DETA)、三乙烯四胺(TETA)等线性脂肪胺,其活性很高,可室温快速固化。但是,这类固化剂的分子量低,挥发性大,且有毒,易吸收CO2和水,产生“白化”现象,而且,有些多胺室温下呈固态,常温下与生产厂家混合时很难混合均匀。因此,通常将这类固化剂进行改性,利用胺类固化剂中的活泼氢与改性物进行加成或缩合反应,生成改性胺,既保持线性脂肪胺的高活性和低粘度等优点,又增加其分子量,降低挥发性,如曼尼斯改性、酰胺化反应、与生产厂家或单环氧化合物加成、迈克尔反应、与酮类缩合反应等。而芳香族多元胺活性较低,需在较高的温度下才能固化完全,且大多数为固体,熔点较高,工艺性较差,故通常采用改性或与其他固化剂复配的方法使之液化来提高其工艺操作性,得到的固化物的耐热性、耐化学性以及机械强度等均比脂肪族多元胺好,常见的有间苯二胺(MPD)、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)和间苯二甲二胺(mXDA)等。脂环族胺类固化剂(如异佛尔酮二胺IPDA)具有饱和六元环结构,且具有与聚醚胺结构类似的特点---空间构象多、柔韧性好,同时又具有与芳香胺结构类似的特点---环状结构的刚性和强度,通过结构设计有望结合强度和柔韧性于一身。脂环族多数为低粘度液体,适用期比脂肪族胺长,固化物的色度、光泽优于脂肪族胺和聚酰胺。
为了改善生产厂家的其他特殊性能,如韧性、耐湿热性和阻燃性等,研究者开发了各种具有特殊结构的固化剂。例如,近些年,聚醚胺常用作高韧性生产厂家的固化剂应用于众多领域,个关键的结构特征是其侧甲基增加了端氨基的空间位阻,从而降低了伯胺的活性,使固化速度减慢,另一关键的结构特征是其柔性的聚醚主链赋予其固化物较好的韧性、抗冲击性和较好的低温性能等,同时聚醚胺室温粘度很低,对增强材料的浸润效果好,其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列产品,如D230、D400和T403等。此外,超支化、树枝状的分子固化剂的研发也能在一定程度上改善固化物的韧性,且环氧固化物的玻璃化转变温度、热稳定性、耐溶剂性能等也得到了明显提高。而为了改善树脂的阻燃性能,一系列含磷和含硅的分子固化剂也已得到开发,避免了含卤阻燃固化剂燃烧时产生腐蚀性和窒息性气体等弊端,具有和环境友好等优点,同时固化物的其他性能(如耐热性、柔韧性、电学性能等)也得到了一定的提高。
OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料就是在上述具体情况下,我厂参考了国内有关科研成果资料,在冶金部的支持配合下,经过近两年的组方修改和探索,结合电厂的特运行工况,做了全面的适应性试验。
OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可,目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。(此前山西省河曲电厂,贵州省纳雍电厂、黔西电厂、野马寨电厂及盘南电厂等也曾被设计单位推荐使用)。
产品摘要指标:
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;
耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年。
7、施工周期:20—30天。
om烟道涂料作用介绍
1、烟道防腐漆附着力强、漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐强酸性,耐溶剂性、耐高温(干热300度,湿热140度)、耐化学药品性及防霉性。
2、烟道防腐漆底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
3、烟道防腐漆是双组份包装,使用前,把烟道防腐漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用,烟道防腐漆按比例用多少配多少,如粘度过稠,可用配套的烟道防腐漆稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。固化7天后交付生产使用。
这一涂料的防腐性能特别的好,因此它的适用范围也在不断地扩大,现在已经运用到了一些管道以及轮船上。在施工的过程中要将它均匀的抹在物体上,所有需要用到的工具不能与水发生接触,否则会影响涂料在物体上的附着程度,容易脱落下来。当天气特别炎热的时候,使用的刮板要用稀料清洗一次。在使用的过程中要记得保持通风,被涂物体表面干燥,温度也要控制在5~30摄氏度之间。它的使用方法非常简单,不需要的学习,便于职工们上手。
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年。