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抗渗混凝土是指抗渗等级等于或大于P6级的混凝土。抗渗混凝土按抗渗压力不同分为P6、P8、P10、P12和大于P12共5个等级。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。

常用的办法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。

此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要作用。

混凝土强度多长时间达到100％？
1. 按照规范制作并养护的混凝土试块，在3天时的强度大约为设计值的50%，在7天时约为58%，在14天时约为79%，在28天时则达到大约，有时甚至更高。
2. 混凝土的强度发展可以分为凝固期和增长期两个阶段。凝固期通常在浇注后的8小时内完成，而强度增长期则延续至浇筑后的28天，此时混凝土达到预计的强度值。在此之后，混凝土的强度仍会缓慢增长，通常在6个月内达到稳定。
3. 对于混凝土试件，标准的养护期限是28天，此时进行抗压强度测试。
4. 混凝土浇筑完成后，应在12小时内开始遮盖和保湿养护。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌合的混凝土，其养护时间不应少于7天。对于掺有混凝土外加剂或具有抗渗要求的混凝土，养护时间应超过14天。
5. 整体面层工程施工完成后，应继续养护至少7天。混凝土的抗压强度需达到5MPa以上，方可允许人员在其上行走。

裂缝的形态与发生部位
裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少；南向房间多、北向房间少；底层多、上层逐渐减少；进深方向多、开间方向少；条形楼中间单元多，边单元少。
裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在0.1毫米～0.5毫米居多，个别的大于0.5毫米，或只有0.05毫米。
裂缝主要发生部位有：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯矩筋边缘，进深方向；模板四角45度折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。