水泥聚苯板设备是用聚苯颗粒和水泥,外加剂,按一定的配比搅拌成型,烘干,切块,从而叫水泥聚苯板也叫水泥基匀质板,因为质轻,隔音,吸音,隔热,防火。 1、采用传感与液压比例驱动技术,动作准确,简单快捷。
2、电气系统采用自动控制系统,全部程序一键式操作,控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换,避免了因操作失误带来的不便。
3、水泥基匀质板设备采用四主导向,导向柱采用钢材经过表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力,设备运转更加平稳。
4、模具全部采用磨具钢制作,耐磨性和耐冲击性更高。
5、可实现一机多用,产品规格为300*600,厚度可从30-100任意调整,可生产外墙保温板、屋面板、采暖版、门芯板等。水泥基匀质设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能,该机操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,加快了施工速度、提高了经济效益。
匀质板是一种新的结构体系,它在建筑中集节能、 防火、环保为一体,可靠、经济、有效的全新结构体系,可直接用于现浇混疑土外模板, 将防火、 保温与模板三合一 ,是针对建筑外墙外保温和结构一体化中,集保温、防火、保温防火和建筑同寿命、还解决了多种复合材料组合的强度、 整体性、 耐候性等问题。多层复合防火保温模板创造性地设置保温过度层,缓释了保温模板因环境变化产生的应变,匀质板设备制作过程:在水泥浆液中,加入一定比例的发泡剂,聚苯颗粒,不断搅拌,将水泥液体膨胀到一定的比例,就形成了水泥基匀质板。匀质保温板主要有上料、搅拌、注模、发泡,发泡和初期养护等具体生产工艺。匀质防火板内外墙防火板材。
水泥基颗粒质板制作过程:在水泥浆液中,加入一定比例的发泡剂,聚苯颗粒,不断搅拌,将水泥液体膨胀到一定的比例,就形成了水泥基轻匀质板。通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机。匀质颗粒板设备是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料,添加特制的发泡剂,在模箱里膨胀定型。压制水泥基匀质板设备模箱自动运转系统,数百套模箱平稳运行,且要准确的停在的位置,导轨的校平就尤为重要,这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器,同时也离不开液压控制技术的配合。
水泥基匀质保温板设备各种原料、颗粒料、粉剂、水剂等添加剂都由电脑配合传感器,实行自动计量、自动搅拌,成品自动计量后进入模厢,模厢在轨道中自动行走,通过加面板区、压料区后完成整个浇注成型过程。整套生产线布局合理,自动化程度高,操作人员少,全封闭配料设计减少扬尘点,改装过的双轴浆叶式混合机,搅拌均匀、郊率高,成品进入模厢的自动称重,五合一三级控制放料闸的设计,确保成品质量,产量每天200一500立方
导热系数低:K≤0.045W/m.k。保温隔热效果好。
燃烧等级高:热值≤3mJ/Kg。
抗冻性好:系统耐候实验循环80次以上,体积吸水率≤6%,软化系数≥7。
环保性优:加工过程及安装过程,无废物排放。可循环利用。属于绿色产品。
低碳节能:生产过程“零煤耗”,“*”自然养护、无需冷热处理,终端产品热传导低,节能效果好。
高温:燃点高。
使用周期长:与建筑体同寿命,生命周期长久。使用终期可循环利用,无废弃物。
高性价比:复合EPS防火保温板在材料性价比方面优势明显,原材料易采集,成本较低。
施工便捷:工程成本低。
可持续升级:可根据国家节能指标提升要求,不断升级换代。
水泥基匀质板添加剂采用多种化工原料科学搭配、复配而成,替代胶粉、纤维素等需要单添加的外加剂,综合造价低,节约成本。可与水泥粉料提前预搅拌混合,一般添加量为水泥重量的2.5~3%。具有早强、增强、保水、引气、减水、提高抗冻性、抗渗性等作用。