铝丸又名铝砂、铝颗粒。主要应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理,也可与不锈钢丸按一定比例混合使用,对工件表面具有显著的增白效果。 适用范围:应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理,对工件表面具有显着的高速增白、光整、强化、亚光、校正、去毛刺作用。
因为合金钢丸的寿命比较长,因此深受客户的喜爱,而且市场很好,用量也很大,特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。合金钢丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%,因为合金钢丸没有气孔和疏松,组织均匀性也较好,合金钢丸多用于精密件,不锈合金钢丸多用于不锈钢件和铝铸件,因为其抛喷丸后不会污染铸件,且较耐磨。
合金钢丸在铸造业中的广泛应用与在钢板预处理上的应用合金钢丸广泛用于铸造工业中,当工件从模子里取出后,用合金钢丸清除工件表面的砂料。当合金钢丸与适合的设备一起使用时,因为它,肯定是您进行表面清理的佳磨料。合金钢丸制造过程为,融化的钢块,然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状,形成的丸体重新加热以净化均匀,然后再淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的合金钢丸通过机械筛网被分成不同等级等产品。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。
铸钢丸和钢丸共同之处:钢丸和钢砂有适当的硬度,具有很好的反弹性,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率,是一种很好的表面处理材料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。
铸钢丸和钢丸区别:从钢丸的产品结构情况来说,分段表面喷射清理前的结构性处理及验收和磨料品种的选择钢砂,经常达不到令人满意的效果。钢丸前期的结构性处理好,有助于焊缝和边角处的各种缺陷和减少涂层的内应力,有效地延长涂层体系的使用寿命。钢丸磨料的品种对钢板的表面处理的质量影响很大,尤其是磨料本身的盐分含量经常决定着喷射清理后的钢板表面的盐分残留程度。
为了使钢板表面保持洁净状态,如有需要可在钢丸磨料喷射处理前进行表面清洗,还应尽量使用干净的磨料和喷射设备硅钢片。钢丸磨料喷射处理完后的钢材表面也可以保持洁净。为了减少磨料对已清洁的钢材表面再次污染,磨料宜选用可以回收的品种并循环使用。