防爆电气设备定期检查的主要内容
1、型号检测
按照国家有关法律的严格规定,对防爆电气设备的防爆标识要规范,同时取得国家防爆标准检测通过合格后才可以实施。要针对具体的工作环境,设计好适合的电气设备的防爆类型、防爆级别及温度组别等信息。
2、安装检测
在电器设备安装的时候,随便一个大意,皆有导致损失的可能,如此通风排气系统没有做好,不是很畅通,还有电气设备的外壳在电气运营的时候都会有产生爆炸的可能。所以在安装的时候,一定要精益求精,根据相关的标准来安装好。
3、线路检测
电气设备往往由大量的线路连接而成,特别复杂,如果连接得不实,还有就是如果存在错误的连接,又或者由于线路的绝缘层脱落等,就有可能引起短路或过载等,从而出现电弧或者电火花的现象。所以,一定要加强电路特别是线路密封的检查,线路的连接符合要求。
4、接地检测
电气设备在运行时,会产生静电,如果静电过多时,在其放电时,会有电火花的出现,因而,要做好接地保护工作,这样,就可以把静电及时导出来,从而防止爆炸的出现。通常的接地方式包括三种,即工作接地、静电接地和防雷接地等,对工程师来说,一定要按照具体的工作环境,进行接地方式的选择,同时接地要安全牢固。
深圳中诺检测技术有限公司作为的第三方防爆检测机构,可为客户提供现场防爆电气检测、防爆工程验收、防爆核查等业务,已经为LG、京东方、北京科兴生物、美亚机场、伊利、上海大众等大型企业提供过成功的防爆电气检测经验,并可以提供检测不合格项的防爆整改和防爆施工服务。
现阶段,我国的危化生产企业总是事故频发,因此,就要求十分重视安全生产检测检验。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身安全的产品和设备的安全性能,一步一步地形成在安全生产检测检验方面的重要作用。现在,通过安全检测,能够给危化企业提供很多技术支撑,对电气防爆安全检测尤其要广泛推广,不断地为企业安全生产提供指导和服务。
1、危险区域内设计不合理
很多企业受制于企业历史的原因,同时,企业的生产物料等也在不断发生变化,使得危险区域的划分不是很规整,显得比较乱,设备设施布局达不到防爆的要求。
2、防爆知识的理解比较薄弱
在很多危化企业,没有把电气防爆安全检测与消防电气、建筑电气检测区别开来,在临时用电和动火作业方面,以及设备改换和电气管理制度等方面,都做得很不规范。
3、防爆电气设施安装不合理
虽然现在很多企业在电气设施上,都有施用防爆的功能,但是在安装方面,存在的问题还是很多的,比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用PVC管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理,安全问题不少。
4、防爆电气线路走线不符合要求
在爆炸性环境中,现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视,对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解,很多时候都是随意布线。
5、防爆电气设施的接地不规范
对于防爆电气设施的接地来说,主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地,不带电的金属外壳保护接地都做得不好,经常出现把接地线接到物料管道上的情况。
6、配电室、操控室的选址上缺少防爆区域整体规划
很多配电室和操控室都处于防爆区内,未做好防爆措施。
7、防爆电气设施的防爆选型与要求不合