性能特点:
全钢焊接机座,坚固。
主轴粗,加工精度高,运转平稳,寿命长。
进口铬钢双面刃刀具,刀刃锋利,可换头使用,持久。
刀架优化设计,爪型刀架结构螺旋分布,可分散碎料时受力度,减轻碎料时冲击力,使得每爪刀的破碎剪切力更大。
易拆式设计易于检修和清洗,并有双层结构,装有隔音材料,噪音很低
装有马达过载与电源连锁保护系统,操作安全。
适合破碎厚材料,硬质料块,料头等各类塑料物件。
塑料粉碎机的注意事项
废塑料粉碎机启动前,用手转动转子,检查齿、锤、转子工作是否灵活可靠,破碎室内是否有磕碰现象,转子转动方向是否与机器箭头所示方向一致,动力机和塑料粉碎机是否平稳。
废塑料粉碎机的动力装置应安装牢固。如果塑料粉碎机需要长时间工作,应固定在水泥基础上;如果废塑料粉碎机需要工作,机组应安装在角铁制成的底座上,并确保动力机(柴油机或电机)和塑料粉碎机的皮带轮槽在同一旋转平面上。
启动后,废塑料粉碎机应在进料前保持空转,以便2^3min使用。
工作中随时注意塑料粉碎机的工作情况。一是进料要均匀,防止粉碎室堵塞;其次,不要长时间加班。当出现振动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷射时,应立即停机检查,排除故障后继续工作。废塑料粉碎机安装完毕后,检查各紧固件的紧固情况,如有松动应拧紧。检查皮带松紧是否合适。
不要随意更换皮带轮,以免破碎室因转速过高而爆裂,或因转速过低而影响粉碎机的工作效率。
开机前的准备
全面检查电气线路联接是否正确,机器接地,一保安全。
需经几分钟空载,正常后再投料使用,如发现机器异常情况应立即停机检查。
使用一周后检查破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙是否正确,并进行调整紧固。
每次开机前都应检查机器工作室内是否有杂物杂料。
整理好欲破碎的塑料废料,物料无杂务、投料规格大体均匀。
塑料破碎机主要用于破碎各种硬性塑料和橡胶如塑料异型材、塑料块、塑胶块、塑料料头、塑胶料头、管、壳、瓶、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粉碎后的粒料可直接供挤出,注塑之用。主要有以下几种类型。
塑料破碎机的优点和特点
新型塑料破碎机的应用有效地解决了旧破碎机破碎废塑料产量低、破碎能力差的问题。
实现了用水粉碎的功能,可以同时粉碎和清洗。大大节省了废旧塑料破碎清洗的问题。
耗电量下降了。配有变频电机和超级惯性理论,降低了塑料剪切和粉碎的阻力,节省了功耗。
废旧产品粒度小,只有2-15mm,有效解决了原有废旧塑料剪切粒度大的问题。
有效改善工人的劳动强度和工作环境。由于废塑料破碎机自动化水平高,不需要人工触摸物料,大大改善了工人的工作条件。
塑料破碎机操作规程:
在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。