钨钢内冷钻头加工保养注意事项:
1、钻削钢件时请充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请工件的稳固。
5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。
6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。
7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以排屑顺畅。
硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中,钻头经受高频率的冲击载荷,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。
国内外使用的牙轮钻头,多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是:轴压和冲击载荷分布范围较大且均匀,并能充分利用有效空间,钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状适用于岩石的特性,要求耐磨性好,强度高,不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有:球形齿,锥球齿,楔形齿,边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。
硬质合金钻头的分类:
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
硬质合金钻头
金刚石复合片钻头指的是用金刚石复合片做切削刃的钻头,属于一体式钻头,其优点是具有高强度、高耐磨和抗冲击能力。
该钻头整体没有活动的零部件,结构比较简单,是20世纪80年代世界钻井新技术。现场明,金刚石复合片钻头在软-中硬地层中钻进时,有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。并且相对于金刚石钻头具有成本低,适用范围广等优势。
金刚石复合片锚杆钻头,金刚石钻头,金刚石锚杆钻头 型号 多种供选 钻孔直径 见说明()外形尺寸 电议() 金刚石复合片锚杆钻头型号 钻孔直径 连接螺纹 备注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常规采用螺 M14×1.5采用其他螺纹时应在订货时 ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 钻头 合金锚杆钻头规格:ф27-32 金刚石复合片锚杆钻头(普通型)规格:ф27-32 金刚石复合片锚杆钻头(加强型)规格:ф27-32
金刚石复合片钻头PDC钻采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC(按照岩层和工矿设计要求的复合片)
金刚石复合片钻头产品特点 :金刚石复合片钻头是随着 PDC 复合材料的发展而发展起来的一类新型钻井工具。PDC钻头的切削齿是由多片相同或不同规格的聚晶金刚石复合片(PDC)组成的,将PDC片直接焊接在钻头体上预留的凹坑内, 金刚石复合片钻头便得到了PDC钻头。钻头工作时,是由钻头上的切削齿直接切削地层, 所以钻头的性能在很大金刚石复合片钻头程度上取决于切削齿的质量和焊接工艺。 六吉PDC钻头从材料、工艺和力 学优化设计方面对普通钻头进行了全面改进。