楼承板的种类多种多样,讲一讲压型钢主要特点:
1、适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚固的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工;
2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量;
3、压型钢板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼层板系统具有高强承载力。混凝土凝固后不会产生裂缝;
4、在悬挑条件下,楼层板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼层板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支架处以的设计配上负筋;
5、镀锌钢板作为原材料耐火性能好,组合楼承板无需防火喷涂,因此大大降低了工程造价;
6、压型钢板铺设后便于吊顶,布置管线和通风管道;
7、由于楼层板连接于钢结构的主梁与次梁,使之成为整体,故抗震效果好。
钢结构楼承板又称压型钢板,是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形。那么钢结构的性能特点有那哪些呢? 钢结构楼面采用压型金属板做性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作,构成建筑物的组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。 楼承板为钢结构建筑之重要配套产品,具有施工简单快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部分,减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
注意事项:
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
规格:
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
钢结构楼承板在行业当中是越来越常见了,可以说钢结构构件的出现,在行业当中不但是大大的提高了质量,时间,工期等这些方方面面,虽说钢筋桁架楼承板现在处于初期的推广阶段,但是该技术总体造价成本低,又节能环保,是大大提高施工效率及降低施工成本等等,可以说是集众多优势于一身了。
楼承板的尺寸通常为2.44*1.22m,厚度为12mm,15mm,如规格型号和实际使用的有差别,可以按照需求与厂家定制,或者直接用工具切割,适用范围涉及到学校、地下停车场、医院、酒店、图书馆、库房、桥梁等需要现浇场所;被用于楼层的现浇顶、地基、剪力墙等预制模板领域。
这种楼承板施工便捷、减少了辅助木材用料,降低工程造价和牢固强度的特点,运输时选择在交通工具底部垫上木托,注意用叉车堆放,以防止板材磕碰影响正常使用。