聚脲运用于车库地坪聚脲固含量

外观油状性能耐磨抗冲击、防水防腐、耐候等颜色常规灰色或透明色，量大可定制颜色联系人钟经理附着力优

1、底材处理：
金属底材：首行喷砂处理至Sa2.5级，对焊缝等缺陷部位用环氧腻子找平，然后清洁底材并辊涂或刷涂两道配套底漆。
混凝土底材：进行抛丸处理或清除表面的灰尘、浮渣，用堵缝料进行表面找平，然后清洁底材并刷涂或辊涂一道配套底漆。

2、聚脲涂料喷涂：
聚脲涂料应在底漆施工后3～168小时内进行喷涂。
如果间隔超过168小时，在喷涂聚脲涂层天应重新施工一道底漆，然后再施工聚脲层。
在喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。
喷涂前应考虑周围环境情况，用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽，做好周围环境的保护工作。

固含量是衡量乳液或涂料中固体成分含量的重要指标，它反映了涂料在干燥后形成的固体薄膜的厚度。高固含量乳液通常指固含量大于60%的乳液，与固含量较低的乳液相比，高固含量乳液具有生产、运输成本低、干燥快、能耗低等优点。

手工聚脲涂层出现裂纹可能是由于施工过程中涂层过厚，导致表面干固快而内部干固慢，从而引起里表干固收缩不一致而产生的。为避免这种情况，施工时应遵循“薄刷多遍”的原则，避遍涂刷过厚。
正确的方法是薄涂多遍，直到达到所需的厚度。表干之后，再进行下一遍的涂刷，直至涂层达到所需的厚度。这样可以确保涂层内部和外部干固速度一致，减少开裂的风险。