重庆生产精制钢型号

无论是工厂大型流水线还是工程现场加工，涉及到钢材制品的焊接，都需要的焊接人员运用的焊接技术使用对应可靠的焊接材料，来实现钢材之间的连接。特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上，既要焊接的高强度，又要焊接接缝的美观度、平直度。

焊丝选用要考虑的因素如下
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝
对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
2、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)
选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

钢材的化学腐蚀、电化腐蚀、生物腐蚀，往往在复杂环境下同时发生，对防腐处理要求，一旦产生局部腐蚀现象，整个钢结构将面临安全威胁。很显然，以上传统防腐涂装，已不能满足现代大型钢结构建筑防腐要求。特别是对于沿海城市和南方多雨城市，其建筑长期处于高盐碱高潮湿高腐蚀环境，对防腐年限要求更为严苛，更为迫切。

当前主流铝型材幕墙系统虽在外形美观上满足了设计师的需求,但在纤细、大跨度、高通透等方面远远不足,且安全防火性能方面无法与钢系统幕墙媲相比。装配式钢型材幕墙系统不仅造型美观优于铝型材,而且更加节能环保、安全防火。采用双金属航天级环保涂层解决了钢型材的防腐年限问题。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果。

精制钢型材可以轻松满足当前幕墙对大跨度、大空间等异形建筑立面的要求。精制钢超纤细的造型，相比于传统铝型材，其优势显而易见；西创系统精制钢满足任意定制的需求，提供多种成熟的设计方案，使建筑设计师省去诸多不必要的顾虑，节省设计时间，产出更多的设计图纸。西创系统精制钢型材采用传统的榫卯连接，大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度。由于建筑幕墙的结构生命周期涉及到研发设计,生产加工,施工建造,维护清洁,维修改造等整个产品生态链，装配式幕墙系统更加轻松满足以上所有环节的特殊需求。

精制钢型材采用航天级双金属防腐涂层处理技术，该技术获得11项专利授权，其中6项发明专利，5项实用新型专利，包括材料技术、制备技术和工艺技术。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果，大大延长了精制钢型材的防腐年限。西创系统精制钢所采用的双金属防腐涂料不仅可以应用于建筑幕墙行业，在光伏支架、抗震支架等其他对防腐有特殊要求的领域也得到广泛应用，尤其适用于海边、化工园区、隧道、地下工程等高盐碱高潮湿高腐蚀环境。
精制钢型材与铝型材都具有平整、平直、光滑、规则漂亮的外观，外R角为90度直角。成品与铝型材外观保持一致。精制钢截面分为T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等，其中矩形精制钢型材应用较为普遍，可通过榫卯连接腔内加强得到日型、目型、内十字型等矩形精制钢。精制钢型材不仅可定制大跨度直线造型，亦可定制多种大跨度旋转、扭曲、弯弧等流线造型、网架结构。
精制钢型材单价受多方面影响，比如：
1、基材选用Q235B碳钢、Q355碳钢或不锈钢等；
2、需定制精制钢截面为矩形、凹型、T型等；
3、需定制精制钢规格大小、壁厚不同等；
4、需定制精制钢型材表面处理为国产氟碳喷涂、进口涂料（PPG、阿克苏等）、VBC航天防腐涂层等。
响应国家对建筑节能减排，绿色低碳的要求，精制钢采用特的装配式结构。所有零部件均在工厂预制完成，工程现场仅需按照图纸拼装组合即可，施工过程简单快捷，不受诸多外界因素的影响。西创系统亦可根据工程需要，提供焊接式节点连接，大限度在工厂内部完成拆分单元焊接，工程现场仅需吊装组合焊接即可。