延安市蒸汽锅炉烟气在线监测设备,cems低粉尘颗粒物在线监测系统

操作平台及爬梯
平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽大于2.0m，长大于2.0米护栏高，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟囱固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯（含保护网），梯宽，踏步高0.3m，平台建好后，在线监测仪器监测口应在平台上方0.9～1.3m，验收用采样口在平台上方约1.5m。扶梯和平台的设计、安装符合安全要求

采样探头、皮托管、粉尘仪均通过螺栓连接到法兰上，紧固螺栓即可。
管路、线缆铺设
选择由监测平台至监测室短距离铺设，杜绝出现架空线无防护的走线方式。
远离高压、强电、强磁、避雷器等。
电缆在室外不得裸露，须放置到桥架、金属管或PVC管内，管的小直径不小于Φ25。
烟气伴热管不得出现死弯、U型弯现象，从机柜上方近方进入机柜，走线过程中须紧固，避免出现磨损。

预埋法兰应水平面保持向上5°左右倾斜度。
预埋法兰应在烟道外保留100mm的长度。
法兰盘螺丝孔应保持在同一水平面。
建议开孔时由我公司工程师指导施工。
兰安装
对于钢结构的烟囱（烟道），法兰可直接焊接到烟囱（烟道）上；对于砖混或水泥结构的烟囱（烟道），法兰通过膨胀螺栓安装。
采样探头、皮托管、粉尘仪安装

由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加。
特的二级冷凝、多极过滤，强大的预处理系统设计为设备提供了更多的保障，即使一个环节失效其处理能力仍然与完好状态的其它品牌CEMS功效相同。
伴热管采用了的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法控制伴热温度的弊病。
专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。
取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全立，维护十分方便，维护成本低

系统功能（CEMS系统包括）
反吹功能：设计的CEMS的SO2、NOX、O2采样探头、烟尘仪具有吹扫功能。
自诊断和报警功能：自诊断和报警内容至少包括：检测源和探头的失效、各监测项越限情况（上下量程）、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件（如仪器盖内温度过高发生异常）。
指示功能：DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
数据处理系统：选用的PAS-DAS是目前国内符合国家环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。

采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。
数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。
系统操作：校准：通过系统设置，可以校准仪表或全程校准。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供超限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。
数据的安全性和保密性：进入系统经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。
数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站，留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。
数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》