废气LEL浓度分析仪

测量范围为0~LEL的红外点型可燃性气体探测器基于微处理器技术，对碳氢类易燃易爆气体或蒸汽进行连续检测并提供报警指示。

红外吸收原理（非色散）：利用可燃性气体（主要是碳氢化合物），对特定波长的红外辐射能有较强的吸收能力的特点，通过测量被气体吸收后，红外能量的减少，达到检测可燃气体的浓度的目的。

相信有很多用户会将可燃气体报警仪与可燃气体LEL在线监测系统认为是差不多功能的产品，实际上两者是完全不一样的产品，当然也不能通用，下面小编为大家介绍下两者的区别。

度：

可燃气体报警仪是传感器探测空气中可燃气体的浓度，当浓度超过标准值就会发出报警。可燃气体LEL在线监测系统要对气体进行更加精密的分析，检测的值要更加。

工作原理：

两种产品都利用到了气体传感器，但是可燃气体报警仪是直接利用外部的气体传感器探测空气中可燃气体浓度，可燃气体LEL在线监测系统将检测样气引入到仪表内部，再进行严格调整，如温度、压力、流量等，只有当操作人员将仪表调整直到实现一个稳定的化工过程后，才能获得准确的测定数值。

可燃气体LEL在线监测系统能够实现的功能更加丰富：

1. 通过预处理有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响，将干燥、干净、恒定样气送至分析仪表。经过预处理后的样气中的有机可燃气含量，并根据预设报警值进行报警、联锁。

2.根据不同的工况会选用对应的安装在线可燃气监测系统（LEL）预处理。

3.根据不同需要，可实现模拟量信号上传。

4. 标准信号输出，可将有机可燃气体浓度信号上传至DCS/PLC等系统。

以上就是小编为大家分享的关于可燃气体LEL在线监测系统与可燃气体报警仪的区别，感谢大家的观看。

可燃气体检测报警系统就是要解决车间工厂安全问题，可燃气体检测仪对工厂内可燃气体含量进行检测、数据分析、电路转换，经 信号线路传送到主机控制系统上，再有控制系统到中心监测计算机进行分析，对可燃气体以曲线和数据方式显示、超限报警，并对相关历史数据进行存储管理。监控室记录并分析工厂内可燃气体浓度值。

可燃气体检测仪将会探测到工厂内可燃气体浓度传输到控制系统上，一旦工厂内可燃气体浓度达到上限报警值，控制系统就会发出声光报警, 并输出高限报警信号以启动排风扇或者现场监控安全人员采取更有效的措施，降低现场的可燃气体浓度。如果可燃气体浓度检测仪器探测到气体浓度持续上升，并达到高限报警值, 那控制系统就会输出高限报警信号（脉冲信号)以启动紧切断电磁阀，切断气源。

②催化燃烧（CAT）式气体探测器
CAT式气体传感器检测原理为催化燃烧的热效应，即检测元件和补偿元件配对构成测量电桥，可燃气体在检测元件载体表面及催化剂的作用下发生无焰燃烧，它内部的铂丝电阻阻值相应升高导致惠斯通电桥的平衡被打破，输出一个与可燃气体浓度成正比的电信号。根据电阻增量与可燃气体组分体积分数成正比的关系，可以得知可燃气体组分的体积分数。

在进入rto装置前行浓度测试：废气中可燃性气体的浓度太高（操作要求不能大于25% LEL），LEL浓度太高会引起火灾，先将新鲜空气稀释，然后再进行氧化，生成二氧化碳和水。那么如何及时、地检测出有机废气的浓度？使用rto可燃气LEL在线监测系统可实时检测。因为 rto、进口空气中的 VOC含量变化很大，这就要求该设备能在几秒钟之内发现危险。