丝杆保护套-大型丝杠保护套加工

产品介绍
矿用胶带撕裂保护传感器适用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所，配合TJ127矿用隔爆兼本安型控制台配套使用。当皮带机出现纵向撕裂，流煤落入传感器超过设定值时，保护装置报警、显示，并立即停止带式输送机。
技术特点
  带式输送机正常工作时，此时传感器进入检测状态。胶带无撕裂故障，状态传感器输出阻值≥1MΩ;当胶带输送机因某种原因出现撕裂故障时，胶带撕裂并洒煤，洒煤量达到一定数量使传感器输出阻值≤1kΩ时，TJ127矿用隔爆兼本安型控制台发出胶带撕裂信号、报警，并延时1s~2s控制皮带机停机。该传感器体积小、结构紧凑、接线安装简单、维修方便、密封性好。

1、原理上：微机保护与传统保护在原理上并无本质差异，只是微机本身强大的计算能力和存储能力使得某些算法在微机上可以很容易的实现，
2、使用上：微机保护集成化的软硬件模式，使得微机保护装置的可靠性大大提高，因此在使用上也更加简便，基本上是一个黑匣子。
3、通讯上：传统保护基本上没有通讯功能，而微机保护可以扩展出以太网、485等多种通讯接口，通信很方便。
常规继电保护缺点:常规继电保护是采用继电器组合而成的,比如:过流继电器、时间继电器、中间继电器、等通过复杂的组合,来实现保护功能,
它的缺点:
1、占的空间大，安装不方便；
2、采用的继电器触点多，大大降低了保护的灵敏度和可靠性；
3、调试、检修复杂，一般要停电才能进行，影响正常生产；
4、没有灵活性，当CT变比改动后，保护定值修改要在继电器上调节，有时候还要更换；
5、使用寿命太短，由于继电器线圈的老化直接影响保护的可靠动作；
6、继电器保护功能单一，要安装各种表计才能观察实时负荷；
7、数据不能远方，无法实现远程控制；
8、继电器自身不具备功能，当继电器线圈短路后，不到现场是不能发现的；
9、继电器保护是直接和电器设备连接的，中间没有光电隔离，容易遭受雷击；
10、常规保护已经逐渐淘汰，很多继电器已经停止生产；
11、维护复杂，故障后很难找到问题；
12、运行维护工作量大，运行成本比微机保护增加60%左右；
13、操作复杂、可靠性低，在以往的运行经验中发现很多事故的发生主要原因有两条:A人为原因:因为自动化水平低，操作复杂而造成事故发生、B继电保护设备性能水平低，二次设备不能有效的发现故障；
14、经济分析:常规保护从单套价来说比微机保护约便宜，但使用的电缆数量多、屏柜多、特别是装置寿命短、运行费用(管理费用、维护费用等)比微机保护高出60%，综合费用还是比微机保护多的。

单相继电保护测试仪使用方法：
1、使用前的检查或准备：
仪器使用前应行外观检查，并将三芯电源线接地端可靠接地，然后仪器试通电，此时两表头应为亮态，试开秒表电源开关，秒表开关应正常。用手触按输出选择按钮开关，输出状态指示灯应自左向右选择正常。
2、主回路电压输出操作：
将输出状态选择在AC0～250V档，按下试验箱右下角主回路输出控制开关，缓慢调节调压器大旋钮，此时电压/电流表应有0～250V交流电压显示。要输出DC0～350V,将输出状态选择在DC0～350V档，调节方法同上。
3、主回路电流输出操作：
将输出状态选择在AC0～10A档，按下主回路输出控制开关缓慢调节压器大旋钮，此时，电压/电流表应有0～10A电流显示，其他电流调节类同此方法。
4、单相继电保护测试仪辅回路输出操作：
按下辅回路输出控制开关，缓慢调节小旋钮，在辅回路输出端子上即有AC0～20V、0～250V、DC0～350V输出，此输出不在电压/电流表上监视。