光电净化车间净化原理:
气流→初效空气过滤器净化→空调→中效空气过滤器净化→风机送风→管道→空气过滤器净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 →回风百叶窗→初效空气过滤器净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
光电净化车间一般包括:
1、 洁净生产区
2、 洁净间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)风淋室
3、 管理区(包括办公、值班、管理和休息等)
4、 设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)
净化车间安装方法
净化车间是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化车间所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
扩展资料:
1、净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工;
2、净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板;
3、室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动,拌有回流或涡流,不同等级的无尘室,主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。目前有十万级和三十万级两种标准;
4、净化室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为「洁净室」;
净化车间越来越普遍,因为它拥有一个洁净的生产空间,能够提升产品品质,满足消费者的更高需求。实施净化车间工程,营造不同级别的洁净空间,使产品更,工作环境更舒适!
近年来,随着人们对食品安全意识不断增加,食品质量问题被人们广泛关注。净化车间为食品加工环境提供了洁净、安全保障。食品洁净工程常被应用于食品原材料加工、深加工的生产中。采用的净化技术,将空气中的微粒子、等污染物严格控制。在食品生产链中,“微污染”的控制是一个脆弱的环节,一旦控制不严必将影响食品安全。十万级净化车间为了严格控制食品生产过程中微污染源,十万级净化车间具备以下各项起关键作用的重要条件:
土建施工少