新款医院医用织物热力消毒洗衣机设计
医疗洗涤要使用卫生隔离式洗脱机，成为对洗衣机的硬性要求。
侧进前出卫生隔离式洗脱机特点：
1.侧进（装载）前出（卸料）双开门结构，实现隔离
2.装料自动找门、定位
3.单仓式转笼，装料和卸料均一次完成
4.洗净率高，洗涤时间短
5.脱水率高，更节能
6.电脑控制，使用更方便
7.两门自锁并互锁，避免误开门，确保安全
8.大型机器可采用自卸料功能，更加省力
前进后出卫生隔离式洗脱机特点：
1.前进（装载）后出（卸料）双开门结构，实现隔离
2.转笼分为两个仓，分别需要两次装料和两次取料，相对费时费力
3.为两仓均匀，每次装料前均需称重
4.转笼一分为二，洗涤过程中布草落差小，减少洗涤力，降低洗净度
5.受均布影响，脱水转速低，含水率高，后续烘干、熨平的能源消耗更多
医疗洗涤工厂医院洗衣房隔离式改造升级
1、规划好三个通道
应设有工作人员、医用织物接收与发放的通道，且是的，不能混用通道。
2、“工作流程应由污到洁，不交叉，不逆行”
要求物流无交叉，设备的布局要统筹考虑，研究避免物流交叉和逆行。
3、污染区和清洁区之间设置完全隔离屏障
完全隔离屏障的定义是“洗衣房污染区与清洁区之间设置的全封闭式、实质性隔断，除分别开设通道门共人员进出和物品由污到洁运送外，两区之间空气不能对流”。
①污区与洁区之间设置的是全封闭式、实质性隔断；
②污区与洁区分别开设通道门，不是在二者之间的间隔墙上开门；
③两区之间空气不能对流，这是评价隔离效果的标准，也就是说要达到完全密封。
第三方消毒供应中心是医院内各种无菌物品的供应单位，它包括各类可重复使用的诊疗器械器具、手术器械、洁净手术衣、手术单品等物品的清洗消毒、检查配装、灭菌、物流配送以及租赁服务等，并开展处理过程的质量控制，出具物品消毒灭菌过程监测结果，实现无菌物品处置全过程可追溯，消毒灭菌质量。
依据商业模式的不同，可以将国内的消毒供应中心分为医院自建的消毒供应中心、院企合建的消毒供应中心和第三方消毒供应中心。
卫生行业标准WS/T 508-2016《医院医用织物洗涤消毒技术规范》明确了医用织物洗涤场所（包括医院洗衣房和社会化洗涤服务机构）的建筑布局要求。对照该标准建筑布局的要求，目前由于诸多原因我国多数医用织物洗涤场所存在较大差距，需进行新建、改建或扩建。
01本规范对医院洗衣房有明确规定，要斩断交叉污染渠道，疾控中心全程参与。中国即将对医疗洗涤进行规范化整改。
02新标准要求，人、洁、污（三个方面）均需要通道，工作流程由污到洁，不交叉，不逆行。
03污染区和清洁区之间完全隔离，要有墙（物理隔离），并且空气不能对流。只有使用卫生隔离式洗脱机才能满足，单门洗衣机被淘汰出局。
04更衣室升级：要求更衣室内安装有非手接触式水龙头，洗手不动手开关阀门。更进一步应两次更衣：一更换鞋（缓冲）、二更更衣，降低污染风险。
05：新生儿、婴儿要用专机洗涤，“感染性织物”要用专机洗涤，不得混用。
06洗涤的装载程度：装载量不超过大容量的90%，即100kg洗衣机的洗涤量不超过90kg。
07输要求更严：运输工具，不应交叉使用。
WS/T 508-2016《医院医用织物洗涤消毒技术规范》；WS/T 311《医院隔离技术规范》；YY/T 0506 .2016病人、医护人员和器械用手术单、手术衣和洁净服；公用纺织品清洗质量要求（SB/T 107862012）等国家及行业标准的要求，以及医疗布草类型、成分、规格与克重的分析、布草的污渍性质分析、洗涤工艺对水质、化料、设备、主要工艺、洗涤程序、以及洗涤故障的处理选择，是医院洗衣房科学合理布局的主要依据。
医用织物洗涤作为院感防控保障的关键环节，对于确保临床病人及工作人员的安全、有效控制病毒感染、全面提升医院服务品质具有重要意义。医疗洗涤工厂作为医院医务人员和病人重复使用织物洗涤服务的场所，是医院后勤保障的重要环节，需要根据医用织物的特性进行科学合理的布局分区。
医院医用织物洗涤消毒洗衣房规划设计，对洗衣房的建筑布局控制、人流物流气流控制、设备控制、工艺流程和过程控制，杜绝医疗织物交叉污染渠道，均提出明确的规范要求。
卫生隔离式洗涤烘干设备明确推荐为医洗使用设备。原因大致如下：医用织物洗涤种类繁多、脏污不一，质量具有隐蔽性；批量有大有小，检验也有局限性。洗涤设备不断地交替使用，设备本身经常清洗、消毒，避免交叉污染。织物尽可能缩短暴露时间或者不要多次暴露，设备要求密闭，以减少污染几率。而卫生隔离式洗脱机，正是以其安全卫生的织物装卸方式、的系统密封防尘性能而被医疗系统所青睐。
卫生隔离洗涤，将洗衣房分成洁净区和非洁净区两个单的作业区间。织物从位于非洁净区一侧的机门装入洗衣机，完成洗涤后从位于洁净区一侧的机门取出。不仅有效地避免了传统洗涤（织物从同一处机门装、取）引发的二次污染，而且具有洗净度高、脱干含水率低的性能，一举解除了医用织物洗涤用户的大痛点，为医用织物洗涤提供了目前有效的解决方案，同样也适用于电子、制药等行业具有洁净/无尘环境要求的织物洗涤。
